解析移动式带式输送机系统的应用

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     移动式带式输送机主要应用于露天矿的剥采工作面上。随着采剥采工作面的平移和深入，移动式带式输送机可以随之横向移动、纵向延长或是缩短。它的机械部分主要由机头驱动站、中部机架和机尾（驱动）站三个单元组成，各单远隔民工作面无固定基础连接，均采用滑橇型式。头尾单元采用配重沉箱或地锚与工作面固定。机头驱动站是由机头架、卸料装置、驱动装置、拉紧装置进行整合而成。中总机架为模块式设计，各中部机架之间没有连接，相对独立。为了克服机械设备安装精度低的问题，上下托辊组均为串接吊挂式。机尾（驱动）站是由导料装置、机尾架和驱动装置（如有）整合而成。用胶带将头、中、尾三单元串接后就形成了整条带式输送机，可以通过增加和减少中部机架的数量来满足移动式带式输送机的纵向伸缩。

    移动式带式输送机与固定带式输送机相比有如下显著技术特征；
1、移动式带式输送机无固定土建基础
   移动式带式输送机安装在露天矿的排土场或是剥离工作面上，需要适应起伏的地面，并且地基承载力低，无法做到固定的土建筑基础；还有随着剥离工况的进行，当一处的排土坑被填满之后带式输送机还要进行移位（一般情况都是向前延伸或是以尾部为圆心做扇形旋转），因为此种工况的需要，也不适合做固定的土建基础。对于受力较大的机头驱动站和机尾站都要靠配重沉箱或是地锚来固定位置和抵消运行工况产生的水平力。

带式输送机

2、移动式带式输送机的上、下托辊全部采用吊挂式托辊
   因为移动式带式输送机的安装底面不会像固定带式输送机土建基础的精度那样高。在进行安装时，上下高的水平差在几十毫米是非常普遍的，在不能控制基础的精度的情况下，就要靠输送设备的自身来调整。采用串接吊挂托辊是解决皮带自对中的有效手段，而且吊挂托辊也可以调成前倾，加强调偏效果。吊挂托辊的安装及更换也比固定托辊要方便，可以在不停机、不顶起皮带的情况下安装、更换托辊。下托辊全部采用梳形托辊，起到全程清扫的作用。
3、机头驱动站的整合与移动

    因为移动式带式输送机要以常进行移动，为移动方便，通常会将驱动装置、卸料装置、张紧装置和机头架整合成“机头驱动站”，有的项目还会将电气室安装在机头驱动站上。一般这样的机头驱动站的重量会在百吨以上，如此庞然大物要满足移动要求，就要着重解决钢结构在移动过程当中的整体稳定性和平衡关系。已有的机头驱动站移动方式有轮轨式行走、履带行走、液压迈步式行走、整体拖拽和运输车驮运等形式，现在常用的方式是后两种。

4、卸料点转载装置的设计

    因移动式带式输送机多应用于煤矿及金属矿的剥离系统，输送物均为粗碎后的岩石和废土，有些岩石中还含有一定金属，硬 度比较高。在卸料点转载时，有棱角的岩石在一定的高差下跌落会造成对胶带和缓冲托辊的损伤，在设计时要考虑足够的缓冲设施，将物料对胶带和托辊的损伤降至最低。另外，因移动式带式输送机会以尾部受料点为圆心扇形旋转，要考虑将卸溜槽和导料槽做成分体结构，不能像固定带式输送机那样做成硬联接。