皮带输送机液粘软启动装置设计的注意事项

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       皮带输送机是专业进行烟草、食品、电子、印刷、家电等行业的输送。其皮带输送机的输送线也是因地制宜地进行选用直线、弯道、斜坡等线体形式输送。为了保证输送机启动的平稳性与安全性，皮带输送机采用软启动装置控制启动的加速度，减少电网及部件的冲击。皮带输送机的主要部件的连接形式为电动机-高速联轴器-软起动装置-低速轴联轴器-传动滚筒。皮带输送机根据调速设备的不同，目前国内外常用的皮带输送机的软启动装置主要有：电控软起动、调速型液力偶合器、液体粘性软起动装置、变频调速装置、CTS系统和BOSS系统等。

    昱音技术今天带大家了解一下皮带输送机当中的液粘软启动装置的设计注意事项。首先是皮带输送机液粘软启动装置的摩擦片设置。摩擦片是可控传动装置当中机械本体的核心部件，它的材料和结构形式都是直接影响可控制传动装置的启动性能和寿命，所以在设计摩擦时，一个主要问题是选择合适的摩擦材料和摩擦片结构。可控传动装置中摩擦片的结合过程可分为流体粘性摩擦、混合摩擦、边界摩擦和静摩擦四种状态。流体粘性摩擦时，摩擦片表面完全被连续的油膜所隔开，摩擦片间的间隙较大，属于较大滑差的工况。此时传递的扭矩与摩擦片的形状和材料影响较小。混合摩擦时，摩擦片表面的一部分被油膜隔开，另一部分发生微凸体间的接触，摩擦片间的间隙很小，属于低滑差的工况。此时传递的扭矩与摩擦片的形状和材料影响不大。边界摩擦时，摩擦片间的间隙较小，可认为相互接触，摩擦片表面只有极薄的边界油膜，主要是微凸体接触，属于很小滑差的工况。此时摩擦片的摩擦系数比较稳定，摩擦片的寿命和传递扭矩的能力与摩擦片的形状和材料有密切的关系。静摩擦时，摩擦片相互压得很紧，摩擦片间没有滑差，靠静摩擦力来传递扭矩。此时性能与摩擦片的形状和材料也有密切关系。目前湿式摩擦材料已发展出四大类：①烧结青铜基摩擦材料；②橡胶树脂基摩擦材料；③石墨基摩擦材料；④纸基摩擦材料。其中纸基摩擦材料具有以下一系列优良性能而得到广泛应用：（l）富有弹性，压力分布比较均匀，动摩擦系数高；（2）易于制造，重量轻，生产简单；（3）纸基摩擦材料的动静摩擦系数之比大，有利于摩擦片的平稳结合，噪声小；（4）具有很高的孔隙度，可以获得充分的润滑冷却。应用于可控传动装置的摩擦片的纸基摩擦材料动摩擦系数一般为0.12～0.16之间，静摩擦系数一般为0.12-0.20之间。可见静动摩擦系数比很小，在1.0-1.25之间，这样有利于启动过程的平稳过渡和过载保护。纸基摩擦片对对偶件的表面光洁度、平整度要求较高，对偶件选用冷轧钢板较为合理。同时对油的种类也比较敏感。

皮带输送机

     其次是液粘软启装置的工作液体选择。工作液体在液体粘性传动中的作用是传递动力、冷却散热和润滑，应具有以下性能：（l）有符合传动要求的粘度。工作液体的粘度涉及转矩传递、油膜形成、承载能力、油泵功率等问题。（2）有良好的润滑性能（油性和极压性）。粘性和润滑性能不同，粘度大的工作液体，不一定润滑性能好。油性可以降低摩擦和减少磨损，极压性可减小边界摩擦时的磨损，缩小转速不稳定工作区。对于液体粘性调速离合器，在传递大转矩时，油膜变薄，片间压力增大，转速差减小，处于边界摩擦状态，输出转速不稳定，此时需要有良好的极压性能。（3）有良好的氧化安定性。工作液体在长期的使用或贮存过程中，在一定的条件下氧气或空气接触变化氧化变质，生成酸、胶质、和沥青等氧化产物，这些氧化产物溶解或分散在工作液体中，会使油的颜色变暗、粘度和酸值增大，并生成大量沉淀，同时对金属产生腐蚀作用并影响传递转矩的能力。工作油通过液压元件和摩擦片间隙时，由于受到运动部件表面反复的剪切作用，其粘度和粘度指数都会暂时下降，严重时会产生永久性下降，使工作油失去工作能力，对利用油膜来传递扭矩的装置来说，这一点尤为重要。（6）抗泡沫性能好。工作油中混有气体时，对装置和液压系统的动态影响很大，严重影响油膜的形成，甚至产生气穴、气蚀，增加工作的不稳定性和难控性，使系统的传动性能变坏。除了上述要求外，工作液体还应具有如下的性能，即防锈作用、抗泡沫能力、凝固点要低、闪点应高、不易挥发、无毒等等。液体粘性传动常用的工作液体有润滑油与硅油，都可看作是牛顿流体，其动力粘度不随剪切速度而变，切应力与剪切速度成正比。
　　总之，皮带佃送机液粘传动技术具有高效节能、无级调速和同步传动等特点，在带式输送机启动方面具有极大的优势，还需要我们不断的进行研究和探讨。