带式输送机的给料装置及卸料装置分析

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                                    带式输送机是输送设备当中的一种，在输送行业当中位居位也是有着一些独特的优势的。首先带式输送机在各大行业当中的应用广泛，特在食品行业、制药行业当中所输送和各个种类也是不受限制，不管是散料装置和带成件物品都可以进行输送，只不过每种物料的输送方法有点不一样，比如是散状物料需要放在托盘或是成装箱内进运送，而成件物品则只需要直接放在运输带即可。带式输送机较一般的皮带输送机而言，有着噪音量小、非常适用于环境要求比较安静的场合。输送稳定性强，至使物料与输送带无相对运动，可以避免对需较轻工艺的物料造成不必要的损坏。带式输送机的装载和卸料装置在输送当中起着非常大的重要，下面昱音技术就来为大家分析一下。
    带式输送机装载和转载物料是最为重要的，最复杂的运输作业之一。研究证明，在广泛的应用当中距离输送机上（长度在二百六十米以内），输送带的使用期限主要取决于给料装置的结构是否合理。为了减轻输送带的磨损，对给料装置提出了一系列要求：物料给到输送带上的速度快慢和方向应该与带速近似一致，对准输送带中心给料，保证物料均匀的给到输送带上；在装料点不允许有物料堆积和撇料现象，应在给料装置内部而不是在输送带上形成物流；在装料设施后面尽量避免设置紧接输送带的拦板，尽量减少物料的落差，特别是防止大块物料从很高处直接下落到输送带上。当被输送物料的物理机械性质发生变或使用条件改变时，要有可能调节物料的速度，具有良好的通过性能，特别是当输送强黏性物料时保证不堵塞，结构紧凑，工作可靠，耐磨性好等等。

    运输夹杂大块的物料时，给料装置要有可能先将细块和粉料卸到输送带上形成垫层，然后再装块石，防止大块矿石直接冲击输送带。当输送磨损性强、棱角锐利的大块物料时，输送机的受料段最好布置成水平的，当输送机在倾斜段装料时，物料在达到带速之前容易产生素流，为了防止撒料，必须设置高而长的拦板。
    给料漏斗的宽度应该不大于输送带的宽度的三分这二。另一方面，为了防止漏斗堵塞，其宽度应该采取如下值：当输送筛分过的物料时应不小于最大块度的二点五至三倍，当输送未经筛分时可取最大块度的2倍。
    带式输送机可以在未端卸料，也可在中间卸料，前者不需专门的卸料装置，后者可以采用卸载挡板或卸载小车。卸载挡板（犁形卸料器）为平直挡板或V形挡板，适用于平皮带输送机，可用来卸件货也可在一侧或两侧卸货。卸载挡板的结构十分简单，但对输送带的磨损比较厉害，还会增加带条运行阻力，因此对较长的输送带，特别是输送块度大、磨损性大的物料时不宜采用。
    为了使卸料挡板能够进行正常的工作，必须正确选择它对于两个跨在皮带输送机两侧的导向槽组成。卸料小车可沿导轨在皮带输送机长度方向上进行移动，因此，卸料小车适用于散粒物料在皮带输送机输送中途的各个卸料点上卸料，物料从卸载小车的上滚筒抛出经导向槽由皮带输送机的一侧或两卸下。为了引导物料卸载方向和减少粉尘飞扬，在卸料滚筒或卸料小车处要加设罩盖。为了使罩盖内表面不受物流过大的冲击，其形状应该根据物料抛出的轨迹制作，首先应该找出物料与绕在滚筒上的输送带表面的分离点。
     输送机在运转过程当中，不可避免的有部分颗粒和粉料粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加剧托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。而且，不断掉落的物料还污染了场地环境。因此清扫粘结在输送带表面的物料，对于提高输送带的寿命和保证输送带的正常工作具有着非常重要的意义。