积放式输送机系统是由标准化部件组配而成,线路灵活多变,可以满足各种生产工艺的要求,在汽车、建材、冶金等行业应用非常广泛。尤其是汽车行业,国内10万辆以上的轿车生产线均采用了积放式输送机。为了使生产顺利进行,充分发挥设备的经济效益,输送机的维护和保养越来越受到厂家的重视。
积放式输送机主要部件包括驱动装置、张紧装置、轨道、牵引链条、回转装置、积放小车组、道岔、停止器等,其工作示意图见图1。
图1 牵引链条、轨道与积放小车组工作示意图 1、输送机部件保养
(1)牵引链条
牵引链条由外链片、内链片、销轴、推杆外链片及链支撑小车组成。输送机运转的第1个月牵引链条初磨损较大,应通过张紧装置进行1次调整。如果张紧行程不够,可取下1个推杆间距的链条。同时需经常上润滑油:稀油润滑链条每周1次,2号钙基润滑脂润滑链支撑小车每月1次。每月1次检查链条有无过度磨损,链支撑小车螺栓有无松动。
(2)积放轨道
包括上层牵引轨道和下层承载轨道,牵引轨道在上坡处容易发生严重磨损。承载轨道在上下坡和水平转弯处都容易发生磨损。因而,要经常保持轨道的清洁,每60天检查1次轨道有无过度磨损,每天检查1次承载轨上有无障碍物。
(3)驱动装置
驱动装置由电机、减速器、机架、驱动链条组成。驱动装置试运转时应在驱动链、支撑轨和张紧链轮轨道上滴注少量HJ-50机械油,以后每运转100h应滴注1次。减速器的齿轮箱及蜗轮箱按标油位加注HJ-50机械油,新安装的减速器运转100~200h后必须更换新油,以后每6个月更换1次。驱动装置必须在环境温度高于润滑油凝点温度下启动,当环境温度低于润滑油凝点时应先升温后才能启动。按减速器润滑图每100h注1次复合钙基润滑脂。每30天检查1次驱动链,保证传动带有合适的张紧力,清洗1次履带链,防止脏物堆积,全面检查1次所有紧固螺栓是否松动并加以紧固,全面清扫运动部件上的脏物积存,并检查运动部件是否活动自如。每年检查1次减速器是否漏油并保证规定的油面高度。
(4)回转装置
用来导引牵引链水平转向,并为之提供光滑过渡,包括滚子回转装置和光轮回转装置两类,滚子内装有滚珠轴承,光轮装有滚子轴承。每月1次检查滚子或光轮是否转动灵活、检查是否有油污或脏物堆积、及时给滚子和光轮加润滑油。每3个月检查1次光轮是否损坏。
(5)张紧装置
应每2个月润滑1次走轮和伸缩轨,每3个月清扫1次轨道中异物以保持活动架移动灵活,每15天观察1次张紧力是否合适。
(6)道岔
应每月润滑1次岔舌轴承,每7天清扫1次轨道脏物。
(7)积放小车组
应每3个月清除1次车内脏物并加以润滑。
2、输送机部件常见故障与排除
根据多年输送机设计、制造、安装与运行经验,对输送机部件的常见故障以及排除方法进行了汇总,详见表1。 表1 积放式悬挂输送机部件故障与排除 故障 | 原因 | 解决 | 链条过度磨损 | 润滑不当,滚子卡结不转 | 润滑链条,清洗或更换滚子 | 链支撑小车滚轮不转 | 润滑积存物过多 | 清洗或更换滚轮 | 链支撑小车体变形或折断 | 轨道上有异物 | 清除异物 | 轨道翼缘过度磨损或脱磷 | 链条张力过大、载荷小车超载、链支撑
小车滚轮卡结不转 | 调整张紧装置、调整小车载荷、更换或
清洗滚轮 | 腹板过度磨损 | 链支撑小车体变形、回转安装位置不对 | 更换小车体、调整回转位置 | 驱动电机不转 | 电气原因 | 检查保险丝、检查外部接线、清理限位
开关或更换开关 | 驱动装置启动缓慢 | 电气原因 | 检查线路电压、检查保险丝 | 驱动装置重复性失速 | 高电流过热断电 | 检查是否过载 | 驱动装置发热 | 电压不稳、保险丝断相、障碍物堵塞通
风孔、轴承无油或损坏 | 更换保险丝、清除障碍物、检查齿轮箱
、润滑轴承或更换轴承 | 减速器噪声过大 | 减速器缺油、轴承缺油或损坏 | 检查油标并加油、润滑或更换轴承 | 减速器振动 | 地脚螺栓松动 | 紧固地脚螺栓 | 减速器漏油 | 油堵松动、轴承油封损坏 | 紧固油堵、更换油封。 | 驱动链过度磨损 | 履带位置不正确、履带链侧斜、润滑不
良 | 按程序调整履带链,重新放置链轮,加
润滑油 | 驱动链滑胶脉动 | 啮合间隙太大、履带链太松 | 调整支撑轨、调整张紧链轮 | 回转装置滚子或光轮卡结不转 | 脏物或油污堆积 | 清洗或更换滚子 | 张紧装置活动架移动不灵 | 轨道中有异物、走轮卡结不转 | 清除轨道异物、清洗走轮 | 张紧已到极限位置 | 链条过长 | 拆下1个推杆节距链条 | 停止器不动作 | 气缸或电磁阀故障、线圈烧坏 | 清洗或更换气缸、清洗或更换滑阀 | 道岔岔舌动作不灵 | 润滑不良或脏物积存、气路漏气、气缸
损坏、电磁阀不动作、线圈烧坏 | 清洗和润滑、修理气路、更换或修理气
缸、清洗更换电磁阀、更换线圈 | 小车出现错误发车 | 载货小车升降爪粘住、停止器动作迟缓
、岔舌控制失灵 | 清除升降爪脏物、检修停止器、检修控
制元件 | 小车碰撞 | 控制失灵、发号杆折断或碰弯 | 检查控制元件、更换发号杆 | 前后小车分岔 | 从支线入岔时升降爪粘住不起。包括岔
舌动作迟缓、链条松滞、道岔发出错误
关闭信号置、岔舌被卡住 | 升降爪加润滑油、检查小车过岔发号装
置、调整岔舌 |
现代化的输送设备必须要有相配套的维护和保养手段,才能充分发挥经济效益。本文系统介绍了积放式输送机的典型故障,输送机的部件是标准的,而线路设计往往各不相同,因此,在处理实际问题时应根据线路图纸及工厂实际综合分析、机械故障与电器故障综合分析、设计因素与安装操作因素综合分析。
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