结合部特性及其对机床性能的影响

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    无论是哪种结合部，它的结合均属于“柔性结合”。当结合部受到外加复杂动载荷的作用时，结合部间会产生很多自由度、有阻尼微幅的振动（即变化的微小相对应位移或转动），从而让结合部有可能表现出既有弹性又有阻尼，既能储存又消耗能量的“柔性结合”的本质及性能。

    结合部的这种特性将对加工中心结构整体的动态性能产生显著影响，表现为使机床结构的整体刚度降低、阻尼增加，从而会使结构固有频率降低，振动形态复杂化。研究表明，机床结构中结合部的弹性和阻尼，特别是阻尼，往往比结构本身的弹性和阻尼还大，使得结合部的柔性和阻尼占机床结构总阻尼的比重很大，统计表明，机床总刚度的40%~60%是结合部产生的，而机床总阻尼的50%~80%来源于结合部，并且在加工制造过程中，结合部的热阻要大于零件本身的热阻。从力学的角度分析结合部的问题，可以说他和加工中心结构的静特性、振动与振动控制及其动态特性都存在着十分密切的关系；从热学的角度分析结合部问题，可以说它和加工中心结构的热阻、热变形都存在着十分密切的关系。

    因此研究加工中心结构整体动力特性时，必须考虑结合部及其动力特性的影响。尤其是在现代机床设计中，要建立能够确切地模拟加工中心结构动力特性的动力学模型，关键就在于能否获得合理的结合部动力学参数。