皮带输送机的应用和运行维护要求

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　　皮带输送机广泛应用于建材企业，以矿山开采，原料粉磨、锻烧直到成品包装、堆运，几乎都离不开它。皮带输送机是一种输送量大，运输费用低，适用范围广的输送设备。可以实现各生产环节的连续性和工业自动化，大大提高劳动生产率，减轻工人劳动强度。
　　1、皮带输送机的特点
　　皮带输送机具有工作平稳可靠，操作维护方便，物料适应范围广输送距离长，运转费用低的特点。而且运输的允许坡度比汽车和火车要大，可缩短输送线路，节省输送设备投资。目前，国内外已出现了长距离、大输送量的皮带输送机。
　　2、皮带输送机的构造
　　皮带输送机由传动动力装置、头架、传动滚筒、尾架、改向滚筒、中间架、托辊支架、上托辊、下托辊、张紧装置、清扫装置、输送带等部件组成，其中输送带是皮带输送机用来承载和牵引物料运动的重要部件，可分为橡胶带，塑料带，钢绳芯带。目前使用得比较多的是橡胶带，橡胶带又可分为普通型和耐热型两种。普通型橡胶带适用于环境温度为-10℃～50℃,耐热型橡胶带适用于50℃～120℃的场合。
　　3、皮带输送机的运行维护要求
　　(1)注意调整输送带防止跑偏
　　(2)运输物料坡度不能超过最大允许倾角
　　(3)注意张紧输送带，防止其打滑、跑偏。
　　(4)搞好托辊的密封和润滑，保证所有的托辊运转灵活，减少皮带输送机的阻力消耗。
　　4、皮带输送机的输送带跑偏的调整
　　输送带跑偏是皮带输送机运行过程中的常见故障。它不仅引起输送带边缘严重磨损，而且会出现输送带撕裂等突发性事故，使输送带早期失效，造成经济损失。上海昱音机械根据多年的生产实践经验，掌握了一些皮带输送机的输送带跑偏和调整的规律。
　　(1)“跑紧不跑松”：皮带输送机运行过程中，如果前、后滚筒不平行，造成输送带两侧的松紧程度不一致，则输送带向紧的一边偏移；
　　(2)“跑高不跑低”：支承托辊不在与输送带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高，一头低，则输送带向高的一端偏移；
　　(3)“跑后不跑前”：托辊不在与输送带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后，则愉送带向后的一端偏移。
    根据输送带跑偏的具体情况，我们总结了一些比较可行的调整方法，主要有如下一些方法：
    (1)调偏托辊法。一般适用于皮带输送机跑偏范围不太大，用槽型调偏托辊自动调整，利用输送带“跑后不跑前”规律调整，当输送带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的小挡辊，因挡辊与输送带边缘的摩擦作用而沿皮带运行方向向前移动，另一侧向后移动，此时输送带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
    (2)立辊调偏法。如果输送带运行时总向一边跑偏，可在输送带跑偏侧将托辊竖直安装。一方面由于立辊的作用力使输送带强行复位，另一方面由于立辊与输送带的摩擦作用，降低了输送带跑偏侧的线速度，相对地增加了输送带另一侧的线速度直至输送带复位。
    (3)重力调偏法。如输送带重负荷运行跑偏，可将输送带跑偏侧的滚筒和托辊支架适当加高，使输送带上的物料自重产生一个防止输送带跑偏的分力，直到输送带回到正常位置
    (4)垫高调偏法。如果输送带空转总向某一侧跑偏，利用“跑高不跑低”规律调整，可将相对跑偏的另一侧的托辊支架适当垫高，前后垫高的数值以第一个垫起的托辊为准。缓慢减少垫高，输送带的跑偏就会自然消失。
    (5)托辊清洁法。如输送带运行在某一固定点上而且固定不变，就要求检查该点的托辊是否停转，粘泥使滚筒直径变大或异径、托辊脱落等故障，根据具体情况采取相应的措施。
    (6)调整装置法。如果输送带左右跑偏，无固定方向，说明输送带松驰，应调整拉紧装置、绷紧输送带，跑偏现象自然消失。
    (7)窄输送带调偏法。如果输送带运行在机头或机尾处跑偏，应先调整头、尾滚筒的平行度误差后，在机头或机尾跑偏的另一侧，用2000x200的窄输送带夹人滚筒并与之一起旋转，根据圆周运动学公式可知，滚筒处输送带线速度为V=wR，公式中w为滚筒旋转角速度，R为滚筒半径，因此跑偏的输送带不仅线速度小于另一侧，而且跑偏侧的输送带松于另一侧，输送带就会向较紧的一侧偏移，直到达到正常位置，然后取出窄愉送带，皮带输送机运转正常。
    (8)滚筒调偏法。如果输送带运转在滚筒处跑偏，说明滚筒转动有水平窜动，有粘料使滚筒外径变大或异径，或存在安装误差，应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度，跑偏就会消失。
    (9)阻力消除法。如果输送带跑偏不太严重，应把输送带跑偏侧的托辊清扫干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的摩擦阻力，使托辊转动的角速度加快，即可消除跑偏。
    (10)料流校正法。如果输送带空载不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在输送带上分布不均匀，进料溜子不正，应校正进料溜子或安装导料板，改变落料位置，以达到调整料流方向，使输送带两边的物料分布均匀一致。
    (11)接头校正法。如果输送带运行总是向一边跑偏、最大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不定。说明输送带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。
    (12)支架校正法。如输送带运行时向同一侧跑偏、并在同一位置较严重、说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的支架或机架。
    (13)输送带修补法。如果输送带边缘严重磨损，使输送带两边拉力不一致，输送带跑偏位置不固定，应根据实际情况及时修补或更新。
    (14)托辊调偏法。如输送带空载总向一边跑偏，可在输送带跑偏侧中心位置将一组托辊支架与机架联接的四个固定螺栓卸掉三个，留下一个当轴、当输送带向人所站立的一侧跑偏时，可将支架沿输送带运行方向向前移动适当角度再固定。反之，当愉送带朝另一侧跑偏时，可将支架送输送带运行方向移动适当角度再固定，输送带跑偏现象就会自然消失。
    (15)拉紧装置法。如果输送带空载或重载运行时，都向同一侧跑偏，说明输送带两侧松紧程度不一致，根据“跑紧不跑松”的规律调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置，输送带将会复位正常运转。