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大家都知道钢球是现在工业与机械行业中不可缺少的零件设备,然而现在的钢球和之前的钢球有了很大的不同,其中目前最常用的就是耐磨钢球,因此今天我们对耐磨钢球的生产工艺历程简单讨论如下。
1、传统工艺:最早期的产品是靠锻打而成的,其中加温是用燃料加温到特定温度然后用空气锤锻打,在经过热处理最后成型。其需要很大的劳动力而且热加工时对工作人员身体伤害也很大,生产效率低质量也无法保证。
2、斜扎工艺流程:在生产力水平提高后该工艺渐渐取代了传统工艺流程,基本原理是利用电炉将钢材加热成液态通过装置流进球槽后斜扎成型。其对于球的尺寸有所限制超过90毫米直径已经基本不能生产。
3、旋切滚锻工艺:主要是由于采矿业发展需求更大尺寸的产品采用中频或高频感应电炉加热技术,同时燃料有电力加热炉更取代了以往的煤和天然气大大降低消耗成本和生产时间,生产出来的产品圆度和硬度都达到国际标准是目前市场需求的工艺。
根据以上对钢球的传统工艺、斜扎工艺以及旋切滚锻工艺这三大生产工艺简单了解,从而让我们更好的使用耐磨钢球工业发展和生活中。ww.sxjiapeng.com
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