组装皮带输送机时必须考虑的问题

yu021

      皮带输送机在生产行业当中的应用不仅可以进行提高整机的劳动生率，提高包装产品质量同时还可以减少占地面积。逐步的改善了劳动条件，降低了包装产品的成本。但生产企业在进行组装皮带输送机时还时注意一些问题，以免影响到整个生产线的输送效率。

1、必须了解包装物的物理性质

      必须事先对包装物的形状、特性、包装材料等进行充分地研究。采用皮带输送机组成自动线时，要考虑包装物品是否能够以稳定正常状态进入下道工序。特别是不稳定型形状的包装物容易出现异常传送现象，也易导致故障的产生。与制造工序连成自动线时，因皮带输送机发生故障而使制造装置停止是几乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必须冷却到常温才能进行包装。因此自动线应尽可能确保贮存空间。

2、在机器之间设置缓冲区

皮带输送机

      例如设皮带输送机单机的运行率百分之九十九，若两台刚联接，则理论上运行串为百分之九十八点零一；若三台则为九十七点零三；联接台数越多，从理论上讲总运行率越低。

      如果一条包装自动生产线总运行率太低，组成自动线则失去了意义。因此为防止运行率降低，在机器之间连接部位设置缓冲单元，即使下道工序的机器短时间内因故障而停机，从前道工序排出的制品则进入缓冲单元贮存起来，等机器正常工作后再顺次进行包装。反之当前一道工序的机器出现短时间故障，则缓冲单元贮存的制品仍可供给后一道工序的机器进行正常包装作业。为了处理缓冲单元积存的制品，通常后道工序机器的生产率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取这样的措施，自动线的总运行率与单机运行率大抵相近。

3、内包装与外皮带输送机应该相匹配
      作为输送包装的外包装，一般是把数个到数十个经过内包装的商品汇集成一个外包装。内包装-外包装自动生产线：一般由数台内皮带输送机与一台外皮带输送机相连接。

      外皮带输送机的包装能力取决于内皮带输送机排出的商品合流（集合）后向外皮带输送机供给的能力，此外也可以考虑根据情况让外皮带输送机的包装能力留有余量，只需增加内皮带输送机便可提高生线的生产能力。