皮带输送机调心托辊的配置及影响因素

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　　皮带输送机在设计时为了预防机身输送带的跑偏，常常需要配置一定比例的调心托辊，但怎样配置合理，目前还无明确的规定。在实际配置中，通常是由输送机设计人员根据自己的设计经验确定。下面就皮带输送机调心托辊通常的配置原则与配置时所要考虑的影响因素进行探讨。
　　1、通常的配置原则
　　(1)承载托辊
　　在承载托辊中，槽形托辊是标准托辊，其使用数量最多，槽形前倾次之，调心托辊最少。通常的配置有：
　　①槽形托辊与前倾托辊比例为4：1，即每5组槽形托辊中设1组槽形前倾托辊。
　　②槽形托辊与槽形调心托辊比例为9：1，即每10组槽形上托辊中设1组调心托辊。
　　③槽形托辊、槽形前倾托辊与槽形调心托辊比例为10：2：1，即每l3组槽形上托辊中设2组前倾托辊、1组调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。
　　(2)回程托辊
　　在回程托辊组中，标准托辊是平行下托辊，另外还有两辊式V形托辊组、反V形托辊组，对防止下输送带跑偏有一定效果。具有纠偏作用的有V形前倾托辊和下调心托辊，通常的配置有：       ①平行下托辊与V形前倾托辊比例为7：3，即每隔7组平行下托辊设3组V形前倾托辊。
　　②平行下托辊与下调心托辊比例为9：1，即每10组平行下托辊中设l组调心托辊。
　　③平行下托辊、V形托辊与下调心托辊比例为10：2：1，即每13组下托辊中设10组平行下托辊、2组V形托辊、1组下调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。
　　2、配置时需要考虑的影响因素
　　(1)外部因素
　　外在因素主要考虑设备的安装、制造质量及设备基础的地质条件等，对制造、安装误差较大、地质条件不太稳定的皮带输送机，设计时应尽量增大调心托辊的配置比例，反之应尽量减小。
　　(2)内在因素
　　内在因素主要是在输送机的基本参数的设计上，如带速、运距、受料点的数量、受料方式等。通常带速越高、运距越长应尽量减少调心托辊的配置比例，受料点越多、受料搭接角度越大，应尽量增多调心托辊的配置。
　　在皮带输送机设计中，应综合考虑用户单位、制造厂家、安装单位等有关信息，以确保调心托辊的配置合理、经济、实用，避免盲目配置。