皮带输送机原设计一般都配备有机尾螺杆调节装置或悬垂装置用以张紧输送带。当皮带输送机长度在50m以上且倾斜时,此类输送带张紧机构在使用中即使经常调节,也不能及时消除输送带被拉长引起的打滑和跑偏磨损现象,造成输送带不走或损坏,影响输送机的正常进行。为此,在机尾增加一组改向滚筒(带滑槽)和螺杆调节机构进行复合式调节,使用效果较好。
1、存在问题及分析
长距离皮带输送机在使用中存在如下问题:
(1)机尾螺杆调节装置受条件限制不能做得很长(约0~500mm),输送带长则自身拉伸量也较大,调节距离较短的螺杆调节装置对输送带的张紧效果不明显,甚至不起作用,造成输送带摩擦力不够,使输送带跑偏、打滑。
(2)配备的悬垂张紧装置(机尾或中部均可设置),若配重太轻,输送带张力不够,输送带容易打滑;若配重过重,长期拉伸加速内结构损伤的同时,当输送带老化弹性减小时,也会造成作用在传动滚筒上的作用力减小,容易损坏输送带或使输送带跑偏、打滑,影响输送机的正常进行。
2、改进
取消长距离皮带输送机的悬垂张紧装置,在机尾用一组改向滚筒配合槽钢架设的滑轨和螺杆调节机构进行复合式调节,用滑轨粗调输送带张紧力,再用螺杆调节装置对输送带张紧力进行精调以满足工况要求,消除输送带跑偏、打滑等现象,见图1。
图1 复合式调节装置
3、改进效果
经上述改进后,长距离皮带输送机在使用中基本上不再出现输送带跑偏、打滑的现象,现场运行平稳可靠。
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