同步带齿高的计算

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      在同步带标准中，齿高未规定公差，考虑胶料收缩后使齿形尺寸接近于标准尺寸，则在图纸上对齿槽尺寸应给予正偏差，偏差值的大小建议采用齿形尺寸的收缩量作为偏差值。
      橡胶制品的要求除了胶料性能外，主要反映在橡胶制品公差、表面粗糙度和制品的压质等方面。为了使由模具压制得到的橡胶制品符台设计规定的公差要求，则在设计模具时必须考虑胶料的收缩率。
      为了使由模具压制得到的橡胶制品符台设计规定的公差要求，则在设计模具时必须考虑胶料的收缩率。胶料的收缩率是指橡胶制品制成后从模腔内取出冷却到常温的尺寸与橡胶制品对应的模腔尺寸之差同橡胶制品公称尺寸之百分比，其计算公式如下：
      K=(D1-D')/Dx100%
      式中K——胶料的收缩率；
      D——橡胶制品的公称尺；
      D1——模具型腔尺寸；
      Dt——硫化后的橡胶制品尺寸。
      因设计模具总要使D=Dt故模具型腔尺寸Dt=D+DK。影响胶料收缩率的因素很多，如胶料、硬度、含胶率和硫化程度等。
      此外，硫化方法不同，胶料的收缩率也不同，一般来讲，注压小于普通模压。另外，还与制品断面结构有关，对于有骨架衬托的制品收缩率较小。根据橡胶工业手册资料介绍，氯丁橡胶的收缩率通常为1.8～1.9%。
      由于同步带是一种厚度较小的空心橡胶制品，再加上同步带中设有收缩率极小的玻璃纤维作骨架以及齿面以尼龙弹力帆布覆盖，因而同步带的收缩率远低于实心橡胶制品通常的收缩率。如果脱模温度接近于室温时，其收缩率为0.1～0.15，但当脱模温度较高时，此时的收缩率达0.13～0.4%，这样的收缩率使同步带http://www.synchronousbelt.com节长尺寸超差，而且容易发生变形不均匀，所以理想的脱模是冷脱模。
      在考虑收缩率时模腔的直径为：Dp=D+KD
      式中Dp——模腔实际外径；
      D——模腔公称外径，mm；
      K——收缩率。