啤酒灌装生产线自动化控制系统的探讨

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　　1、啤酒灌装生产线的控制与管理要求
　　从啤酒包装的工艺流程上讲，瓶装啤酒包装包括：装瓶前的操作准备、装瓶流水线作业和装瓶的辅助工作。现代化的啤酒灌装生产线大都采用回转式布置，如下所示。

　　2、用PLC实现灌装压盖机的自动控制
　　灌装过程控制系统设计流程

图1 用PLC实现灌装控制的设计流程图

　　用PLC实现灌装控制的设计流程如图1所示，先明确系统的设计任务，根据设计任务设计总体实施方案，为了满足设计的要求就要对系统进行软硬件配置，一般来说灌装过程的实现需要一定的软硬支持，软硬件的功能是逻辑等价，即硬件完成的功能，用软件也可以完成，反之亦然，硬件功能芯片和CPU并行工作，实时性能好，但适应变更的灵活性小，增加功能时要相应增加硬件投资；软件处理要占用CPU机时，完成特定功能的信息处理为串行方式，处理速度相对较慢，但改变功能只须修改程序并占用一定的存贮量。因此在设计之前，选择性能价格比好的软硬件配置至关重要。当软硬件功能界面划定好后，便可以对软件进行模块设计，接下来是软硬件分调、软硬件联调，直到达到设计目的为止。
　　3、啤酒灌装机贮液缸内液位控制

图2 系统硬件配置与外部接线图

　　灌装机贮液缸内液位的自动调节是灌装机自动控制部分的一个重要环节。其硬件配置和外部接线图如图2所示，包括一台能扩充模拟量输入输出模块的，具有连网通讯功能的可编程控制器(CPU芯片、输入输出电路、内存及电源)、一个模拟量输入单元和一个模拟量输出单元，开关量输入和开关量输出可以利用可编程控制器的基本单元上的输入、输出位。