使用托辊组有效防止输送机皮带跑偏

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　   随着国民经济的进一步发展，皮带输送机以其长距离、经济效果好、适应性强等特点，在冶金、煤矿、电力、建材和交通运输等部门得到了广泛应用，成为运送散状物料的主要输送设备。因此有效的解决皮带输送机在设计和运转中出现的各种问题，提高输送设备的安全可靠性和运行效率，可产生重大的经济效益和社会效益。
　   由于皮带输送机零部件的设计制造质量，设备安装质量等问题，常常在试运转和正常运转中发生皮带跑偏现象。据有关资料介绍，煤矿井下胶带出现事故的70%～80%都是由于皮带跑偏引起的。按皮带输送机正常使用范围，跑偏量在5%以内是允许的，但是当跑偏量超过带宽的5%后，就要采取一定的措施来纠偏。皮带输送机跑偏运行造成的后果是相当严重的，它会使皮带与机架、托辊支架互相摩擦，造成皮带边磨损，覆盖胶层局部剥离，划伤严重时会造成输送机皮带纵向撕裂，严重影响皮带寿命，同时还会引起物料外溢，跑偏量大会导致皮带输送机紧急停车而影响生产，造成较大的经济损失。
　   在皮带输送机运转过程中，输送带受各种偏心力作用，使其轴线离开输送机中心线而偏向一边，这种现象称作皮带跑偏。产生跑偏的原因有：输送机张力不足、输送的物料堆积不均造成偏载、输送机架变形、托辊部分轴承存在缺陷、托辊安装不对中、输送带接头歪斜等等。针对输送带跑偏的原因，在皮带输送机设计、使用过程中，通过增强机架刚度、及时更换有缺陷的托辊、提高托辊安装质量、提高输送带接头质量等方法，能有效地控制输送带的跑偏。但是由于客观因素的存在，皮带输送机在运转中完全避免输送带跑偏是不可能的，因此如何采取有效的技术途径防止皮带跑偏，应该是在皮带输送机设计中考虑的问题之一。上海昱音机械根据多年的经验和对皮带输送机安装调试中发现的具体问题的研究，认为利用皮带输送机的托辊组来防止输送带跑偏，是较为简单可行的技术方法。在后续的文章中我们会就皮带输送机设计中可以采用的几种防止上、下分支输送带跑偏的托辊机构及防偏原理做出论述。