解决链板输送机发生堆链故障

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                                    链板输送机在输各类物料及饮料瓶装物料时是以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动，我们可以通过多列链板并行，使得链板输送机做的很宽并且形成差速，利用多列链板的速度差使得多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，来进行满足于饮料贴标、灌装、清洗等输送设备的单列输送要求。
      链板输送机在进行输送物料时，首先先发出运转信号，先点动二次然后再正式正常起动，在链板输送机运转半周后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检测牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等、空载运转无问题后，再加负载试运转。
   在链板输送机运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。运转时发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后点动二次，再正式开动，然后打开洒水开关。只有对链板输送机正确的操作，才能在运行时尽量减少链板输送机出现的故障频率。

   
     另外链板输送机在输送物料时还需要注意如下事项，不然易于发生堆链故障而影响整个生产线的输送效率。链板输送机在进行运转时，要进行注意输送设备头部电动机的运转情况，如电动机温度的升高，及噪声地增大，则应该进行认真的检查，报告操作中心，关闭下料漏斗，停机检查。链板输送机在进行运转时，还应该要随时注意头部星轮润滑状况，如果轴承缺油应该要立即用手动油泵加油。
     链板输送机运转时，应随时注意链带的运行情况，如果链带啃轨应及时调整，当机速减慢时，应调整漏斗小料量，防止压料。链板输送机运转时，应注意头部漏斗的下料情况，尼龙输送带如果发现堵料，应立即切断电源开关，停止运转，防止头部漏斗堵死拉断链带。此外，要保证链板输送机的正常运转，必须定时对其设备进行巡回检查和设备维护保养，链板输送机检修后，要按验收标准进行严格验收，保证检修后链板输送机能及时投入生产，在生产中不出故障。因此一般不能应用胶带式输送机直接运输，常采用链板输送机来输送热返矿。
　　链板输送机运转时，要检查链带是否过长，如过长时，应调整尾部张紧装置，如果头尾部有刮片增大或链板轮子及料斗不灵活，一是需要将头尾刮片清除掉；二是要给链板轮子加稀润滑油，使链板轮子转动；三是将不活的料斗进行更换和处理，避免链板机运行中产生堆链故障。