变频器在螺旋输送机中的使用

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随着工业自动化生产不断提高，变频器控制在自动化生产是一个重要环节。螺旋输送机是生产中物料输送设备，由于螺旋轴是通过机器和人的配合进行生产工作，这样就很容易造成螺旋轴出现堵塞的情况，造成生产过程脱节，影响生产力，通过对变频器两段速度的功能运用到螺旋输送机控制，减少螺旋输送机的起，停工作，同时，也可以保证均匀向生产线送料，设备的生产能力得到有效保证。
随着电力电子技术、微电子技术及计算机技术的迅速发展，变频调速技术和矢量控制技术得到了日益完善。随着变频调速技术的不断成熟，变频调速装置在螺旋输送机设备上的应用也越来越广泛，变频器在螺旋输送机上的应用便是一个很好的应用，变频器的种种优点决定了它在螺旋输送机上的广泛应用。

螺旋输送机是由螺旋叶轮，机筒，电机，减速相，定量管等组成，螺旋叶轮安装在螺旋输送机的机筒内，通过电机和减速相带动螺旋叶轮旋转，电机是通过变频器的固定频率控制螺旋轴在螺旋叶轮的转动下向生产线送料，因此，螺旋输送机必须保持送料均匀，供料过多会堵塞定量管，过少会导致生产中断。
变频器由高压旁路柜、移相整流变压器柜、功率和控制柜、同步励磁柜等部分组成，为“高-高”型变频器，高压直接输入，高压直接输出，无需升压变压器。变频器输入端采用了隔离移相整流变压器，对电网谐波污染小，输出侧功率变换部分采用多功率模块串联拓扑结构，通过将若干个独立的低压变频功率模块输出串联的方式实现高压直接输出，输出为多电平，使得变频器的输出电压波形非常接近正弦波，无需输出滤波器，可直接驱动高压电机运行，所有变频功率模块外形、功能都一样，所有功率模块都具有完全的互换性。
通过对螺旋输送机变频器实行两段速度的控制，有效减少螺旋输送机的频繁启动，停止，生产得到保证．也减少因机械冲击对设备造成的不必要磨损，提高设备有效作业率。由于这种改造成本低，接线简单，关键是变频器的参数设置，效果理想，而且，在节能降耗的工作中起了一定的作用，所以，在螺旋输送机上得到广泛应用。