浅析自动化流水线高效率智能输送

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  国内外自动化流水线自从1975年发明以来，经过了两个世纪的发展，已经被电力、冶金、煤炭、矿山、化工、港口等各行各业的广泛应用。特别是第三次工业革命来了新材料、新技术的采用，使得自动化流水线的发展已经步入一个新纪元。当今，无论是从输送量、运距、经济效益等各个方面来进行衡量，它已经可以同火车、汽车输送相抗衡，并且成为三足鼎立局面，并且成为各国争先发展的行业。目前，高强度胶带输送机已经在我国许多的领域应用，交代输送机的发展趋势已经朝着：运量大，输送距离远，驱动功率大，高效平稳发展，甚至在一些领域更是要求其具备着智能化、集成化、数字化等特点来满足要求。在国外，尤其注重自动化流水线的运载量及智能化。但由于矿业领域对于自动化流水线的要求比较多，即功率大，运载量大，运输距离远，对于其智能化，集成化的要求也在需要和发展。

    由于矿山运输的特殊要求，需要一款运载能力大，效率高，智能化，集成化的自动化流水线来满足采矿企业的对煤和无聊运输的需求。随着科学技术的发展与崛起，对输送机的运距和运量有了更高的要求，我国在大型自动化流水线的设计方面还处于起步阶段。因此，对大型运输机械，特别是自动化流水线的设计理论与方法进行深入分析研究是十分必要的。自动化流水线的机尾部结构设计，并确定给出了该

自动化流水线

输送机主要零部件结构参数及其计算方法。根据给定的参数设计并计算选用DTII型输送机的标准零部件构成固定式水平运输自动化流水线的整机，在张紧装置中采用了液压自动调整装置，并进行了主要零部件的强度校核。 根据自动化流水线的主要组成及各部分特点，首先对其传动部分进行设计计算，然后选择合适的驱动装置，最后确定张紧装置的结构，并对其进行了设计计算。自动化流水线在电力、化工、矿山、冶金和港口等许多行业得到广泛应用，进行物料输送。充分显示了其优越性和经济性。也可用于煤矿井下顺槽运输及水平运输，为综采、综掘和高档普采工作面配套的自动化流水线。

    自动化流水线的结构及工作原理介绍：自动化流水线主要是由头架、传动滚筒、驱动装置、尾架、托辊、中间架、卸载装置、清扫装置、张紧装置等进行组合而成。输送带既是自动化流水线的承载构件又是牵引部件，带上的物料随着输送带一起运行，根据需要可以在输送机的端部或是中间部位进行卸下。输送带用转动的托辊支撑，运行组力很小，自动化流水线可以进行沿着水平或是倾斜线路运行，使用平面输送带沿倾斜工作时，不同物料的最大输送倾角有着不同的变化。自动化流水线是以输送带作为牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续运输设备。