双向皮带输送机的设计要点

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    双向皮带输送机是在普通皮带输送机的基础上，同时利用带面输送物料，用来减少输送带数量及转载环节，节省投资。双向皮带输送机主是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置进行组合而成，它可以将物料在一定的输送线上，由最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除了纯粹的物料输送之外，还可以与各工业企业的生产流程的工艺过程要求进行相配合，形成有节奏的流水作业输送线。

     双向皮带输送机中翻带装置设计；翻带装置需要扭转一百八十度，在扭转的过程当中，会引起输送带边缘张力增大，中间部位张力减小，所以扭转段的长度不宜过长但也不宜过短，过长会导致输送带的张力不够而引起的褶皱、跑偏，并且扭转段过长会减少带面的利用长度，不利于工艺布置。在设置翻转装置时，必须考虑输送带具有一定的横向刚度，保证输送带不会因为扭转致使张力增大而产生撕裂，并且由于输送带在扭转过程中边缘张力增大，扭转段的长度过短会使得输送带伸长量增大，如果超过输送带的许用伸长量，也会造成输送带撕列，翻转段的伸长量可以按照如下公式进行计算：

      ΔL=Lσ/E
　　其中：L：翻转段长度；
　　σ：工作应力，σ=F/A ；
　　E：带芯材料的弹性模量；
　　F：翻转段工作张力；
　　A：输送带横截面积；
　　自然翻转式即无辊子支承式，在翻转段两端各设有一对水平夹辊，这种结构主要适用于带宽较小或柔性较大的输送带。导入翻转式即中间垂直夹辊式，除在翻转段两端设有水平夹辊外，在翻转装置中间设置一对垂直夹辊，垂直托辊相互错开，以增加翻转段的稳定性，这种结构的翻转段长度较短。

皮带输送机

　　支承式翻转即斜辊与垂直夹辊式，除了在翻转段中间设有垂直夹辊外，在水平夹辊和垂直夹辊之间还增加了斜辊，以引导翻转。斜辊为互成角度的两个托辊组成，能有效防止输送带跑偏，并改善翻转段输送带的受力情况。

目前常用的拉紧装置有自动拉紧装置，固定式拉紧装置和重锤式拉紧装置等。自动拉紧装置如液压拉紧，可以与集控装置连接，实现远距离控制，并且可以根据输送机张力的需要任意调节起点拉力和正常运行拉力，及时补偿输送带的弹性振荡，实现带式输送机的动态张紧。缺点是结构复杂，外形尺寸大，需用附加驱动装置，固定式拉紧装置如螺旋拉紧，多适用于短距离带式输送机；固定式绞车拉紧，结构简单紧凑，工作可靠，但是由于输送带的弹性变形和塑性伸长会引起输送带张力降低，可能导致输送带在驱动滚筒上打滑。重锤式拉紧结构简单实用，能保证输送带在各种工况下具有足够大的恒定张力，并且重锤拉紧可以使拉紧力的方向始终向下，能有效防止输送机跑偏，故拉紧装置应优先选用重锤拉紧。