机床齿盘定位的分度工作台

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    (1)机床齿盘定位的分度工作台工作原理
      机床齿盘定位的分度工作台能达到很高的分度定位精度，一般可达最高。能承受很大的外载，定位刚度高，精度保持性好。实际上，由于齿盎啮合脱开相当于两齿盘对研过程。也用于组合机床和其他专用机床。金机通提示THK6370型自动换刀数控卧式镗铣床分度f：作台的结构，主要由一对分度齿盘、升夹液压缸、活塞、液压马达、蜗杆副和减速齿轮副组成。分度转位动作包括：
      ①机床工作台抬起，齿盘脱离啮合，完成分度前的准备_T作。
    ②回转分度。
    ③机床工作台下降，齿盘重新啮合，完成定位夹紧。
       (2)多齿盘的特点
      多齿盘在使用中有很多的优点；
      ①定位精度高。
      大多数多齿盘采用向心多齿结构，它既可以保证分度精度，同时又可以保证定心精度，而且不受轴承间隙及正反转的影响，一般定位精度可达±矿，而高精度的可在士0 3"以内。同时重复定位精度即高叉稳定。
      ②承载能力强，定位刚度好。
      由于是多齿同时啮合，一般啮合率不低于90%，每齿啮合长度不少于60%。
       ③齿面的磨损对定位精度的影响不大，随着不断的磨合定位精度不仅不会下降，而且有可能提高，因而使用寿命也较长。
      ④适用于多工位分度。
      由于齿数的所有因数都可以作为分度T位数，因此一种多齿盘可以用于分度数目不同的场合。
      多卤盘分度工作台除了具有上述优点外，也有以下不足之处：
      ①其主要零件，多齿端面齿盘的制造比较困难，其齿形及形位公差要求很高，而且成对齿盘的研磨工序很费工时，一般要研磨几十小时以上，因此生产率低、成本也较高。
     ②在工作时动齿盘要下降，转位、定位及夹紧。因此多齿盘分度工作台的结构也相对的要复杂些。但是从综合性能来衡量，由于它能使一台加工中心的主要指标（即加工精度）得到保证，因此目前在卧式加工中心上仍在采用。
     ③多齿盘的分度角度
    多齿盘的分度可实现分度角度为：
    0= 360。jz
    式中z-多齿盘齿数。