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[问题] 油路板上可以打出深400mm,直径10mm的孔吗?[求助]

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查看: 573|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:36:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
哪位知道回复一下,非常感谢!!!
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:36:54 | 显示全部楼层
可以,没这样长的钻头就两边对打通在堵上。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-11-17 11:37:36 | 显示全部楼层
非常感谢啊!
这里面的高手真是不少!!!
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:38:12 | 显示全部楼层
只要在钻头尾部焊一节钢棍,勤排屑就可以了。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:39:06 | 显示全部楼层
原帖由 从头学 发表
只要在钻头尾部焊一节钢棍,勤排屑就可以了。
请问你有没有这样实践过?我担心的是焊接强度如何,是否会在工作中折断?
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:40:05 | 显示全部楼层
如果能对打,问题还不大.
要是只能从一头打,可以说相当困难.
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:40:35 | 显示全部楼层
4楼的方法在实践有。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:41:33 | 显示全部楼层
如果是单件生产,就用4楼的办法。真实有效。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:42:26 | 显示全部楼层
做这样的油路板往往需要做一些工艺孔来克服加工的困难,直径10mm,深400mm的孔可以两头对打,然后将不用的一头堵焊。4楼的建议存在操作问题:一是焊接强度不能保证,二是同轴度难把握(毕竟直径才10mm,还要保证深入孔中);万一断了怎么取得出来?
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:42:59 | 显示全部楼层
四楼朋友的做法在实际中用过,是一种好办法,当然是有难度的!在设计时可以考虑采用两头对打,降低加工难度,无疑也就是降低成本了!
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