设为首页
收藏本站
开启辅助访问
搜索
本版
文章
帖子
群组
用户
快捷导航
机械设计
BBS
机械资讯
签到
3D打印服务
QQ登录
微博登录
微信登录
注册
登录
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程
每日签到
机械设计论坛
»
机械设计
›
机械设计与制造
›
液压与气压传动
›
齿轮泵渗油,求助
返回列表
发布主题
齿轮泵渗油,求助
[复制链接]
查看:
289
|
回复:
9
xia190233
xia190233
当前离线
积分
41
该用户从未签到
发表于 2013-11-17 10:31:40
|
显示全部楼层
|
阅读模式
关注机械设计论坛微信公众平台,直接获取网盘资源下载链接
我们这用齿轮泵做先导泵,齿轮泵前后两片结合处高压区这边老是有一点点渗油,拆开看了下 里面密封圈 也是好的 ,粗糙度也达到要求,后来说是闭死区有问题,然后开了卸荷槽,效果还是不太好 ,还有漏油现象。
我们材料A380铝件(HB80左右?)。最高压力为50bar。求各位大侠指导下。
回复
使用道具
举报
everfree
everfree
当前离线
积分
224
该用户从未签到
发表于 2013-11-17 10:32:36
|
显示全部楼层
最高压力为50bar,渗油。
低压泵,估计不是止口结合,这点压力出这情况,粗糙度要是Ra0.4以上,我猜两个可能较大,1,平面度不好,2,密封圈槽尺寸不对。
回复
支持
反对
使用道具
举报
xia190233
xia190233
当前离线
积分
41
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-11-17 10:33:24
|
显示全部楼层
粗糙度是ok的拆开检查过,密封圈以前为o型圈现在都改为矩形圈,是不是A380的强度问题,因为好多次渗油在我们试验台没有发现,过几天送到装配试验台就发现渗油了
回复
支持
反对
使用道具
举报
xia190233
xia190233
当前离线
积分
41
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-11-17 10:34:14
|
显示全部楼层
听他们铸造说采用高压压铸,我不太懂,据他们说高压外观比较好看,但容易出现砂眼之类的。
回复
支持
反对
使用道具
举报
xia190233
xia190233
当前离线
积分
41
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-11-17 10:35:06
|
显示全部楼层
各位大侠 有没有可能是材料变形,导致螺栓锁紧力不足啊 ,材料方面不太懂
回复
支持
反对
使用道具
举报
xia190233
xia190233
当前离线
积分
41
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-11-17 10:35:47
|
显示全部楼层
我们仿制日本的{:soso_e106:},他们也用这种材料,材料成分差不多,可是我们的HB约80左右,人家的在103左右
回复
支持
反对
使用道具
举报
hys-hdjs
hys-hdjs
当前离线
积分
381
该用户从未签到
发表于 2013-11-17 10:36:31
|
显示全部楼层
硬度低,材料密度低,有可能渗油,泵体是压铸的吗?如果是压铸的有可能出现致密度不够的现象,可用拉伸成型工艺,天津银锚铝型材,
联系人:侯文华 13902014471 北京韩工介绍
回复
支持
反对
使用道具
举报
hys-hdjs
hys-hdjs
当前离线
积分
381
该用户从未签到
发表于 2013-11-17 10:37:21
|
显示全部楼层
硬度要HB100以上,一般要T6状态。
回复
支持
反对
使用道具
举报
xia190233
xia190233
当前离线
积分
41
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-11-17 10:38:15
|
显示全部楼层
如果致密性不够的话,应该是壳体外表渗油,可是我们这是泵体泵盖结合处高压区有渗油现象。谢谢各位大侠指导
回复
支持
反对
使用道具
举报
everfree
everfree
当前离线
积分
224
该用户从未签到
发表于 2013-11-17 10:39:04
|
显示全部楼层
xia190233 发表于 2012-1-10 09:28
如果致密性不够的话,应该是壳体外表渗油,可是我们这是泵体泵盖结合处高压区有渗油现象。谢谢各位大侠指导
泵盖硬度低,厚度不够,高压下变形,也会渗油。现在我看是这个可能性最大。
原来人家的尺寸是在较大硬度下的,硬度变了,设计尺寸也要变化。
回复
支持
反对
使用道具
举报
返回列表
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
注册会员
本版积分规则
发表回复
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
服务
广告合作
软文合作
网站建设
网站优化
推荐
热门搜索
机械问答
关注
关于我们
运营一点通
客户列表
联系
Q Q:
公众号:aijixie123
微信:feidian6
邮件:feidian@zgjxcad.com
小黑屋
|
手机版
|
Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
闽ICP备2023009579号-1
技术支持:
机械网站建设
Powered by
Discuz!
X3.4
快速回复
返回顶部
返回列表