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液压回路设计,请教

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查看: 310|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:19:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
我对液压不熟悉,但是设计过程中需要一个液压系统执行一 个动作,如图所示,另外补充一个问题,如果在实现要求的同时,缸a和缸b在缸径上有什么要求 啊

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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:19:49 | 显示全部楼层
实现:快进-1工进-2工进-快退高低压泵—电磁调速阀即可解决 1)高低压泵同时工作——快进 2)接触负载压力升高,低压泵卸荷——工进1 3)通过电磁调速阀的电磁阀通断电,可...
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:20:30 | 显示全部楼层

杆1和杆2是否刚性连接还是独立的两个杆?
如果是独立的杆,可能要对缸1和缸2进行位移传感反馈控制两只缸的动作,没有力的要求,缸径关系不大。
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 楼主| 发表于 2013-11-17 10:21:16 | 显示全部楼层

金枫液压 发表于 2012-10-21 15:49

杆1和杆2是否刚性连接还是独立的两个杆?
如果是独立的杆,可能要对缸1和缸2进行位移传感反馈控制两只缸的 ...

杆1和杆2是独立的,不是刚性连接,可以独自在液压缸的推动下绕O点旋转///,有负载的,我画的是简图,各有重物放在其上面的
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:21:51 | 显示全部楼层
两个油缸上升下降时,在不同位置所要求的活塞杆速度是不同的,也就是说,要使用变流量节流控制,那么电磁阀的方案基本不可行,除非精度要求特别低。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:22:40 | 显示全部楼层
用伺服系统价钱会很高的,,,
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:23:36 | 显示全部楼层
一个不合理的结构,因为两缸实现同步很难,连接件受力大,容易疲劳破坏。
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发表于 2013-11-17 10:24:21 | 显示全部楼层
这个设计要求有点难度,貌似没有可操作性
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:25:01 | 显示全部楼层
回路就是一个缸进油的同时另一个缸出油,原理上没有问题,但这个结构实际用的时候可能会特别的纠结的。。。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 10:25:46 | 显示全部楼层
同样的纠结
可否把实际问题公布一下?
你这个模型抽象的有点离谱 简洁的结构才是最后的结构
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