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气液增压缸的工作原理

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查看: 273|回复: 1

该用户从未签到

发表于 2013-11-15 18:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
简单的动力驱动
采用气缸与液压缸以及气控电控阀组作为动力执行元件。 最大6bar或10bar压缩空气驱动,无需液压系统,即可产生2kN - 2000kN的冲压力,冲压力可在额定最大值以下无级调节。三行程全新冲压设备 针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加不同的动力,实现了最经济的高质量冲压加工,能耗极低 * 1.静止状态
2.快进行程——纯气动驱动模具快速小力接触工件。
3.力行程——接触工件后,即自动转为气液增力的力行程。
4.返回行程——完成冲压加工,模具气动返程。 *先进的“软到位”冲压技术
在空行程,冲压模具由压缩空气驱动,快还小力接触工件,无冲击、无噪声,极大地提高了冲压加工质量及模具寿命,改善了冲压加工环境。
  • 独特的“增力自适应”冲压技术
    在总行程范围内,无论在任何位置,只要模具一碰到工件,气液增力缸即自动地由快进行城转换为力行程,进行全力冲压加工,无需任何附件的调节控制。更换不同模具,不同工作,您无需进行设备行程调节。
    功能:
       快进行程:
    主阀(a)动作,工作活塞杆(1)纯气动驱动外伸,推动上模具快速小力接触工件。
    力行程:
    上模具遇到外阻(工件),力行程转换阀(b)自动动作,增力活塞杆(2)封闭高压油,开始气液增压的力行程。
    返回行程:
    主阀换向,内置式力行程转换阀自动排气,工作活塞杆返回,完成一个工作循环。
  • 带有快进行程(空行程) 及遇到外阻自动启动施加的气液增压力行程的气动冲压缸,对您来说,控制和使用操作此缸如同双作用串联气缸一样简便。

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    该用户从未签到

    发表于 2013-11-15 18:54:43 | 显示全部楼层
    有图就好了
    这样太过抽象
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