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理论知识练习：
一、判断题(第1题～第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每题1分，满分20分。)
1．当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐。( √ )
2．游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 (×)
3．游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。 (×)
4．0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。(√)
5．千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动lmm。( × )
6．塞尺也是一种界限量规。 (√)
7．千分尺上的棘轮，其作用是限制测量力的大小。(√)
8．水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。(√)
9．台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。(× )
10．在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。 (√)
11．复杂零件的划线就是立体划线。 (× )
12．当毛坯件有误差时，都可通过划线的借料予以补救。 ( × )
13．平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选择两个划线基准。 ( ×)
14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √)
15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料，才能使划线清晰。 (× )
16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 (√)
17.零件都必须经过划线后才能加工。 (×)
18.划线应从基准开始。 (√)
19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( )
20.利用分度头划线，当手柄转数不是整数时，可利用分度叉一起进行分度。 (×)
21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。(√)
22.锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。 (×)
23.起锯时，起锯角愈小愈好。 (×)
24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。(√)
25.锯条有了锯路，使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。(√)
26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 (×)
27.錾子切削部分只要制成楔形，就能进行錾削。 (×)
28.錾子后角的大小，是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。(√)
29.錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。 (×)
30.錾子热处理时，应尽量提高其硬度。 (×)
31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 (√)
32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 (×)
33.当錾削距尽头10mm左右，应掉头錾去余下的部分。 (√)
34.锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。(×)
35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ )
36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 (√)
37．主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 (×)
38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 (√)
39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 (×)
40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 (√)
41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × )
42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。(√)
43.铆钉的直径一般等于板厚的1．8倍。 (√)
44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。(×)
45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 (√)
46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 (×)
47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 (√)
48.有机粘接剂的特点是耐高温，但强度较低。 (×)
49.使用无机粘接剂时，联接表面应尽量粗糙。 (√)
50.金属材料都能进行矫正和弯形。 (×)
5l.在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 (√)
52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 (√)
53.薄板料中间凸起时，说明中间的纤维比四周短。(×)
54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。(×)
55.管子直径大于10ram，弯形时应在管内灌满干砂。 (√)
56.钻头主切削刃上的后角，外缘处最大愈近中心则愈小。 (×)
57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 (×)
58.钻孔属粗加工。 (√)
59.钻头的顶角，钻硬材料应比钻软材料选得大些。(√)
60．钻头直径愈小，螺旋角愈大。( × )
61．标准麻花钻的横刃斜角为50～55度。(√)
62．z525钻床的最大钻孔直径为50mm。(×)
63．钻床的一级保养，以操作者为主，维修人员配合。(√)
64.当孔将要钻穿时，必须减小进给量。 (√)
65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 (√)
66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 (×)
67．钻心就是指钻头直径。 (×)
68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外)，螺旋角愈大，前角愈大。 (√)
69.刃磨钻头的砂轮，其硬度为中软级。 (√)
70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃，起主要切削作用。(×)
71．柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。(√)
72.修磨钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好。(×)
73.在钻头后面开分屑槽，可改变钻头后角的大小。(×)
74．机铰结束后，应先停机再退刀。(×)
75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。(×)
76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。(√)
77. 1：30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。(×)
78.铰孔时，铰削余量愈小，铰后的表面愈光洁。(×)
79．螺纹的基准线是螺旋线。 (√)
80．多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 (×)
81．螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 (√)
82．螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 (×)
83．逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 (×)
84．米制普通螺纹，牙型角为60度。 (√)
85．M16X1含义是细牙普通螺纹，大径16mm，螺距lmm。 (√)
86．手用丝锥辞αo=10o～12o。 (×)
87．机攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则退出时造成螺纹烂牙。 (√)
88．板牙只在单面制成切削部分，故板牙只能单面使用。 (×)
89．攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )
90.套螺纹时，圆杆顶端应倒角至15～20度。 (√)
91．刮削韧性材料用的平面刮刀，楔角应大于90度。 (×)
92．刮削平板时，必须采用一个方向进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量。 (×)
93．精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形，但精刮刀的圆弧半径较大。 (×)
94．精刮时，显示剂应调得干些，粗刮时应调得稀些。 (√)
95．刮削后的表面，不得有任何微浅的凹坑，以免影响工件的表面质量。 (×)
96．刮削内曲面时，刮刀的切削运动是螺旋运动。 (√)
97．轴瓦刮好后，接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。(×)
98．细刮时应采用长刮法，而精刮时应采用点刮法进行刮削。 (×)
99.原始平板刮削时，采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。(√)
100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定，面积大应大些，反之则余量可小些。 (√)
101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。（×）
102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图，简称零件图。（√）
103、图样中的尺寸一般以厘米为单位，图中不需要标注计量单位的代号。（×）
104、装配图是从整体出发，表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。（×）
105、尺寸基准根据形状分为：面基准、线基准、点基准三种。（√）
106、可用游标卡尺测量任何工件。（× ）
107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。（ ）
108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。（ ）
109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种方法。（√ ）
110、钻孔时，操作者可以戴手套或用口吹切屑。（ × ）
111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。（√ ）
112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。（× ）
113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时，应先钻螺纹底孔为Φ8mm . （×）
114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时，应先钻Φ10.2mm的孔。（×）
115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时，应先钻螺纹底孔为Φ18mm. （×）
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发表于 2013-11-15 18:53:24
