TA的每日心情 | 擦汗 2022-8-22 16:10 |
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对于可燃气体报警器的安装,目前并没有统一的规定和严格的要求。目前采用的安装方法,多是根据测量气体的比重和空气对比,来决定安装高度的。但在使用可燃气体报警器的过程也会有故障的发生,常见故障主要因为使用者使用不当、不了解可燃气体报警器性能,设备选型不当、使用者未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。那么在可燃气体报警器安装和使用过程中,哪些因素会影响其正常工作呢?下面是逸云天小编的分享:
一、对可燃气体报警器进行焊接,必须使用无腐蚀的助焊剂,否则,会导致接头处腐蚀脱开,或增加线路电阻,影响可燃气体报警器进行正常的检测监测工作。
四、可燃气体报警器现场不可有强磁电干扰。强磁电干扰会影响可燃气体报警控制器,影响检测精准度,出现测量数据不准确等的问题,影响工厂企业的安全生产。
二、安装和日常维护时要注意,尽可能避免可燃气体报警器掉落或抛落到地上,造成可燃气体报警器的损坏或影响正常正常工作。为保证可燃性气体报警器工作正常,维修人员在对其维修后应及时调试,确保可燃气体报警器可以准确监测。
三、可燃气体报警器需要时刻保持其检测灵敏性。若现场安装的可燃气体报警器没有接地,则无法消除电磁干扰,那必将影响可燃气体报警器的探测数据,出现探测数据不准确等的仪器故障,所以可燃气体报警器在施工过程中,应可靠接地。
以上关于影响可燃气体报警器正常工作的因素就为大家分享到这里,总之在可燃报警器的安装使用过程中,需要严格遵守说明书的要求,避开影响其正常工作的“雷点”,可燃气体报警器正常精准的监测就不会出现问题。但工业用仪器虽然检测更精准、更灵敏,对于工厂企业而言,精准检测重要,延长使用寿命也同样重要。
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