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PLC控制系统现场是如何安装调试导读：plc控制系统的安装调试涉及各种工作，只能按顺序进行。一个环节扣紧，稍有不慎就会导致调试失败，不仅延误工期，甚至损坏设备。介绍了现场实践中总结的plc控制系统安装调试技术经验，对现场经常出现的安装调试问题提出了一些建议和解决办法。 PLC控制系统现场是如何安装调试
合理安排系统安装调试程序是保证高效、高质量完成安装调试任务的关键。现场检查和进一步修改后的一般程序。
1。初步技术准备
系统安装调试前的技术准备工作越多，安装调试就越顺利。初步技术准备包括：
(1)熟悉PC随机技术数据、原始数据，深入了解其性能、功能及各种操作要求，制定操作规程。
(2)对系统的设计信息和工艺流程，特别是对生产设备的工艺控制要求有透彻的了解。在此基础上，根据子系统绘制工艺流程图。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图，有助于深刻理解系统运行逻辑，是前期技术准备的重要组成部分。
(3)熟悉各工艺设备的性能、设计和安装，特别是各设备的控制和电源接线图，并与实物相比较，及时发现和纠正错误。
(4)在全面了解设计方案和PC机技术资料的基础上，列出PC机输入输出点清单(包括内部线圈清单、I/O位置、相应设备及各I/O点的功能)。
(5)阅读设计提供的程序，对一些逻辑复杂的输入输出点绘制时序图，在绘制时序图时会发现设计中的一些逻辑错误。
(6)编制了分子系统调试方案，在集体讨论的基础上，将其集成到整个系统调试方案中。
2。plc商检
商检由双方共同进行。确认设备及备品、备件、技术资料、附件等的种类、数量、规格。其性能是否良好，应通过实验室和现场调试进行验证。检验结果由双方签署交换清单。
三。实验室调试
(1)PLC实验室的安装和开放采用金属支架，将各工作站的输入输出模块固定在其上，根据安装大纲用同轴电缆将各工作站与上位机、编程器、打印机等连接起来，检查接线是否正确，接好后电源电平与plc电压的选择一致，按开机程序送电并加载。系统配置带确认系统配置，加载编程器加载带、编程带等，并按操作规程打开系统，此时可进行各种操作测试。
(2)进入工作程序
(3)模拟输入输出，检查输入工作程序的正确性。此步骤的目的是验证输入工作过程的正确性。程序逻辑表达的工艺设备联锁关系是否与设计过程控制要求一致，程序是否畅通。如果不一致或不能完成整个过程，程序是错误的，应该修改。在此过程中，将逐步加深对程序的理解，为现场调试做好准备。同时，对程序中不合理和不完善的部分进行进一步优化。
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发表于 2021-7-2 11:37:59
