TA的每日心情 | 擦汗 2022-8-22 16:10 |
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由于铝材相对较软,防止在冲压过程中铝合金移位和变形,除非模具需要,否则在冲压生产过程中必须在冲压的模具上的定位设置精确,定位装置应具有光滑的表面且没有菱角,以此来防止铝外壳在冲压生产时可能会出现划痕、刮伤、变形的现象。那么铝外壳在冲压生产时要注意哪些方面呢?下面是忠艺隆小编的分享:
铝外壳在冲压生产时要注意以下方面:
1、铝外壳冲压加工想要做好,必须降低不合格率,首先要做5S。特别是清洁,包括模具和冲压台、管道和包装材料确保没有尖锐的杂物、脏物和定期做清洁保证模具上下,做到没有污垢。
2、如果发现铝外壳产品毛刺较大,必须立即送修模具,并跟进结果。
3、铝零件相对容易发热,在推积一起会变硬,所以需要在将压扳油涂在压入材料它可以散热,此外,材料可以顺利疏通落料。
4、有很多冲孔的产品,模具表面清理干净,确保模具、产品干净无杂物、减小顶伤、发现铝外壳产品出现顶伤问题要立马解决解决,否则无法继续生产。
5、将模具压块压平会产生铝屑,所以生产完成后,推块必须每天清洗推块下的铝屑。
关于铝外壳在冲压生产时要注意一些方面就为大家分享到这里,在铝外壳上冲压时,操作员每20至30分钟撕开聚乙烯薄膜一次,以检查铝外壳是否存在冲压缺陷,例如模压、挤压、划痕、凸起、拐角塌陷和卷曲等,从而才可以有效地保证铝外壳冲压的质量。
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