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在加工生产硅胶制品时，为了尽可能地缩短循环时间，对于过氧硅胶，可以选择相对高的硫化温度。根据硅胶产品壁厚的不同，模具温度一般选择在180℃到230oC之间。但是加工生产硅胶制品过程中往往会出现一些棘手问题，就要注意以下几点了。 (1)如果温度过高，会在分型面周围会产生裂缝，对于厚度大的工件现象尤为明显。这是在硫化过程中因膨胀产生的过高内应力所引起。在这种情况下就应该降低模具的温度。注射单元的温度应该设定在80℃到100℃。如果生产相对长的硫化时间或者循环时间的工件，这个温度就要降低一点。
(2)对于铂化硅胶，建议使用较低的温度。注射单元温度一般不超过60℃。
(3)相对天然橡胶，固体硅胶可以很快地充满模腔。但是为了避免和减少气泡和其他杂质的形成，应该减少注射速度。保压过程应设置相对短的时间和较小的压力。过高或者过长的保压会在浇口周围产生回流凹缝。
(4)过氧化物硫化体系的硅橡胶，硫化时间相当于氟橡胶或者三元乙丙胶，而对于铂化硅胶，硫化时间更高可以缩短70%。
(5)严禁使用含硅胶成分的脱模剂。否则，即使轻微的硅胶污染，也会导致粘模情况的发生。
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发表于 2021-4-15 17:31:09