忠艺隆|铝外壳断纹什么原因？怎么解决？

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　　工业生产中由于使用了铝合金型材，因此可以使用积木原理根据不同需求将其组装成各种结构类型，从而简化了设计并缩短了生产周期。与片状结构相比，它避免了复杂的结构和许多零件，大量的设计工作量和其他缺点。但是在铝外壳加工过程中，有时会出现断纹的现象。这是什么原因？要如何解决呢？针对这个问题，下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下。
　　铝外壳断纹产生原因：
　　1、挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。
　　2、压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。
　　3、型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区V3铝大量的渗入。
　　4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。
　　5、模具流速比严重失调设计制造不合理。

　　铝外壳断纹消除办法：
　　1、挤压系数过大的型材改在小机台生产，以寻求合适的挤压比。挤压三温要严格按生产工艺要求控制。采用合适的挤压速度。
　　2、操作精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合。
　　3、型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢。
　　4、铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)
　　5、设计制造流速均匀的合格模具。
　　深圳市忠艺隆五金制品有限公司 是生产电力、电子用铝合金散热器、智能电子产品外壳、屏蔽盒、铝合金外壳、工控电脑机箱、铝合金机箱、铝机箱、显示屏外壳、节电器外壳、手机信号放大器外壳、逆变器的铝外壳一切铝型材外壳的企业。拥有一批技术雄厚和经验丰富的管理人员和技术人员。铝外壳从模具加工到型材出炉;从铝合金散热器的锯切、打孔、攻丝等各种机械加工到产品表面各种颜色的氧化、喷涂处理等等，完全可以满足客户各种不同的加工需求。(本文来源于：http://www.szzylwj.com/)