通用汽车部署24台3D打印机打印零件

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2020年12月14日，美国汽车制造商通用汽车宣布，在美国底特律市郊的沃伦技术中心（Warren Tech Center）新开了一个车间，部署了24台3d打印机，推动3D打印技术在汽车产业的应用和发展。截至现在，通用汽车在沃伦的技术中心共有75台工业级3D打印机，每年打印约30，000个原型零件。

通用的“增材工业化中心（Additive Industrialization Center ，AIC）”的发展目标是将3D打印产业化，生产更多的产品和汽车零部件，彻底改变汽车的制造工艺、缩短开发时间、降低成本、以及提升品质。通用汽车转型的核心之一，在于变成一个更加敏捷、创新的公司，而3D打印将在这一使命中发挥关键作用。更多动态：智能制造网

通用汽车已经将3D打印用于汽车原型已有30年了，但是现在它已应用在生产车辆和制造工厂的工具中。过去几年，通用汽车在“增材工业化中心”建设上投入大量资源。尽管新冠病毒大流行，2020年通用汽车还是建立了15，000平方英尺的增材工业化中心。新部署的3D打印机已具备生产能力，支持通过激光烧结、熔融沉积、多射流熔融等技术，将聚合物和金属原材料，3D打印成汽车零部件。

通用汽车表示，AIC现在生产的许多零件都是用于试生产汽车的功能性原型。那些功能强大的3D打印原型可以降低工具成本，并使工程师能够快速进行设计更改并减少开发时间。通用汽车越来越多地利用3D打印的好处，从原型开发到制造工具和生产工具。随着AIC的开放，他们将继续加速在整个组织中采用这项技术。