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维修曲面屏可以说是步步惊险，有人熬过了拆框分离却挂在了贴合气泡多返工的路上，所以每一步都要谨慎操作，那么屏幕贴合的最后环节要怎样操作才能保证良率呢? 实际上，曲面屏维修是由技术+设备来完成的，屏幕分离除胶靠的是技术，贴合靠的是设备，所以如果是做量做良率，小编强烈建议使用专用曲面贴合机，其搭配模具贴合可使屏幕达到无泡效果，当然，也可以不使用模具进行压屏，下面我们一起来看看具体怎么操作并且效果如何。
首先是盖板贴合，为了保证贴合精度建议使用模具进行对位，通过用OCA定位模具将oca胶按在底座硅胶上，然后将新盖板定位于盖板模具上，然后立刻启动曲面贴合机进行贴合再除泡。
不过，为了避免拉胶，业内有人在贴合盖板时在曲面部分打一层uv胶，当然，我们贴合时采取的方式是不打油而是对模具进行了特殊处理;此外，贴合前一定要使用无尘布擦拭一遍盖板以避免有灰尘黏附于表面从而导致气泡产生，这样贴合屏幕不会有气泡产生。
那么，在压液晶时不使用模具的操作如下：将盖板置于如mate30pro专用盖板定位模具上，然后无尘布沾上酒精擦拭一遍液晶再手工进行液晶与盖板对位，接着将屏幕置于垫子上并加一个底座即可启动曲面贴合机进行贴合，压力为0.5个压，贴合后除泡再使用曲面贴合机上自带的uv灯照射屏幕。
而使用模具贴合液晶怎么操作呢?首先使用液晶定位模具将液晶按在底座硅胶上，随后无尘布沾上酒精擦拭一遍液晶表面，接着盖板置于盖板定位模具上与液晶对好位后立即启动曲面贴合机进行压屏即可，压力同样为0.5个压。
但是需要注意一点，由于液晶屏幕上的排线ic比较厚，所以在把屏幕按下底座硅胶前需要垫一张拆机片于排线ic位置上。
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发表于 2020-10-27 17:09:40