忠艺隆|CNC加工中定位基准的选择有哪些？

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　　定位基准的选择问题,实际上就是选择工件上哪些面与夹具的定位元件相接触,工件在夹具中的定位,实际上是限制工件的自由度,以工件上的某些基准面,与夹具上定位元件保持接触。定位基准分粗基准和精基准,起始工序中,用加工过的表面进行定位,这个加工过的表面称为精基准,选择来加工过的毛坯表面作为定位基准,则这个毛坯面称为粗基准。那么CNC加工中定位基准的选择有哪些?下面忠艺隆小编为您讲解：
　　1、定位基准面要尽可能统一，比如选择A作为定位基准来加工B，在加工C的时候也尽可能选择A，而不要选择B，以免产生累计误差;
　　2、如遇到交叉定位的情况，要设计夹具进行多基准定位，这样防止定位基准偏差的同时，也可以对前工序加工品质的状况进行检验，从而防止因前工序不良而造成的加工问题;
　　3、如果CNC加工中无法统一定位基准，且无法设计夹具或者治具进行多基准定位时，工艺人员要考虑到多基准、多工序、多次装夹而带来的误差放大效应，必须在关键工序的尺寸上进行公差收缩处理。
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