中塑TPE|TPE造粒对制品的影响

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　　1)温度
　　温度对TPE的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低挤出机的功率消耗，可适当提高螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果，有利于改善最终制品的强度和光亮度，有利于改善最终制品的透明度。但是，熔体温度过高，会使挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。因此，应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度，即在既能挤出光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下，为保证型坯有较高的熔体强度，应尽可能采用较低的加热温度。
　　2)熔体压力
　　进人机头的熔体应压力均匀。适当提高挤出机内熔体的压力，可使物料混炼均匀，使型坯及最终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力，可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。
　　3)熔体输送速度
　　熔体输送速度大，则挤出机的挤出量大。提高熔体的输送速度，可改善型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚。
　　除了挤出过程，切粒过程对制品影响也比较大。目前主要分冷切热切两种。
　　1.冷切法
　　1)拉片冷切。过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑练成片冷却后切粒。
　　2)挤片冷切。捏合好的物料经挤出机塑化，挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒。
　　3)挤条冷切。挤条冷切是热塑性TPE最为普遍的造粒方法，设备和工艺都较简单。物料经挤出机塑化成圆条挤出，圆条经风冷或水冷后，通过切粒机切成圆柱形颗粒。
　　2.热切法
　　1)干热切。将旋转的切刀紧贴在机头模板上，直接将挤出的热圆条状料切成粒料，
　　2)水下热切。它是聚烯烃TPE造粒的一种新技术，机头和切刀在循环温水中进行工作，
　　3)空中热切。空中热切和干热切相似，为了防止颗粒粘连，地切粒罩内通过鼓冷风或喷淋温水冷却粒料。
　　中塑企业是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的国家级高新技术企业;通过ISO 9001：2015国际质量标准管理体系认证，总生产规模拥有18条国内外知名品牌双螺杆挤出造粒生产线，年产量达15000吨;卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础及声望。如果需要了解tpe材料厂家，可致电：13510356035(本文来源于：http://www.tpetpr.com/)