紧固件螺母表面缺陷种类和原因

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      栢尔斯道弗紧固件螺母是连接件的常见零件,对于紧固件螺母的使用来说,常见的表面缺陷问题有:裂缝(淬火裂缝、锻造裂缝和夹渣裂缝、全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝、螺母-垫圈组合件的垫圈座裂缝)、剪切爆裂、爆裂、裂纹、皱纹、凹痕、切痕和损伤等。下面针对紧固件螺母表面缺陷的一些问题,栢尔斯道弗紧固件进行详细讲解。

一、剪切爆裂

1、剪切爆裂是金属表面开裂。

剪切爆裂的原因:在锻造过程中可能产生剪切爆裂,如在螺母的外表面或在法兰面螺母的周边上出现,通常剪切爆裂和螺母轴心线约成45°。

注:螺母对边上的剪切爆裂,不应延伸到六角螺母的支承面,或法兰面螺母的顶部圆周。对角上的剪切爆裂,不应使对角宽度减小到低于规定的最小尺寸。位于螺母顶面或底面与对边平面交接处的剪切爆裂的宽度不得大于(0.25+0.02 s)mm。

法兰面螺母的法兰四周上的剪切爆裂,不应延伸到支承面直径的最小尺寸内,其宽度也不得超过0.08dc，s-对边宽度;dc-法兰直径

二、爆裂

爆裂也是金属表面的开裂。

爆裂的原因:在锻造过程中,由于原材料的表面缺陷,可能产生爆裂,如在螺母的外表面或在法兰面螺母的周边上出现。

注:如果由原材料引起的裂纹与爆裂相连接,那么裂纹可能延伸到顶部圆周(3、4条),但爆裂不得延伸。对角上的爆裂,不应使对角宽度减小到低于规定的最小尺寸。

位于螺母顶面或底面与对边平面交接处的爆裂的宽度不得大于(0.25+0.02s)mm。

法兰面螺母的法兰四周上的爆裂,不应延伸到支承面直径的最小尺寸内,其宽度也不得超过0.08dc。s-对边宽度;dc-法兰直径

三、裂纹

裂纹是材料上皱纹窄的开裂形成的纵向表面缺陷。

裂纹原因:裂纹通常是制造紧固件原材料中固有的缺陷。

注:裂纹的深度所有的螺纹规格均不得超过0.05D(D-螺纹公称直径)。

四、皱纹

皱纹是在锻造过程中,呈现在螺母表面的金属折叠。

皱纹的原因:在锻造螺母的过程中,位于或接近直径(截面)变化的交接处,或螺母的顶面或底面,由于材料的位移可能产生皱纹。

注:位于法兰面螺母的法兰四周与支承面交接处的皱纹,不得延伸到支承面。其他皱纹允许存在。

五、凹痕

凹痕是在锻造或镦锻过程中,由于金属未填满而呈现在螺母表面上的浅坑或凹陷。

凹痕的原因:凹痕是由于切屑或剪切毛刺或原材料的锈层造成的痕迹或压印,并在锻造或镦锻工序中未能消除。

注:凹痕的深度h(h≤0.02D或最大为0.25mm);凹痕的面积:支承面上的凹痕面积之和,不应超过支承面总面积的5%,对螺纹公称直径D≤24mm的螺母;支承面总面积的10%,对螺纹公称直径D>24mm的螺母。(D-螺纹公称直径)

六、切痕

切痕是纵向或圆周方向浅的沟槽。

切痕的原因:切痕因制造工具与工件之间的相对运动而产生的。

注:螺母支承面上的切痕,其表面粗糙度不应超过Ra=3.2μm(按GB/T1031规定)。其他表面的切痕允许存在。

七、损伤

损伤是指螺母任何表面上的刻痕。

损伤的原因:如凹陷、擦伤、缺口和凿槽,因螺母在制造和运输过程中受外界影响而产生的。

外观图:没有准确的几何形状、位置或方向,也无法鉴别外部影响的因素。

注:上述损伤,除非能证实削弱产晶的性能和使用性,否则不应拒收。如有必要按特殊协议,如包装要求,以避免运输中的损伤。

上海栢尔斯道弗是一家德国独资企业，主营A2-100不锈钢标准件、C3-80不锈钢螺丝、A4-100不锈钢螺栓、A5-80不锈钢螺丝、A4-80外六角螺栓、C1-110螺丝、高温合金螺栓、耐低温螺栓、无磁不锈钢螺钉、310S不锈钢螺钉、镍基合金螺栓、钛合金紧固件、德国进口标准件、超级双相不锈钢螺栓，想了解更多详情可登陆官网www.bsf-sh.com或拨打电话021-38022886。