科仕美：如何选择注塑模具材料?

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　　注塑模具厂在生产制造前，需要确定注塑模具各部分使用的材料。注塑模具一般由内模、模座、导向柱、导套、衬套、推杆、顶针、拉杆等板材材料组成。在实际生产中，模具厂将根据不同零件的实际需要选择合适材料。在保证质量的基础上，最大限度地控制生产成本。下面科仕美双色模具为大家详说：
　　1.导向柱：1，20#(S20C)或20Mn2B(SMn420)，处理：渗碳淬火，处理后硬度高于55HRC2、T8A、T10A，处理后硬度小于55HRC3、45#处理、调理、表面淬火、低温回火，处理后硬度高于55HRC_3、45#处理、热处理、表面淬火、低温回火。
　　2.导套：大多数注塑模厂选用H62黄铜或青铜合金制成导套。
　　3.套管：大多数灌木丛模具厂选择45，50，55#处理：表面淬火，硬度大于55 HRC。
　　4.推杆，顶针，拉杆：T8，T8A，T10，T10A处理：淬火，低温回火，硬度大于55HRC45，50，5#处理：淬火，硬度大于45 HRC。
　　5.各种板料：一般注塑模厂选用45，50，40 Cr(调质)结构钢Q 235~Q 275，如需生产大板，可选用球墨铸铁代替。
　　6.内模：主要指模具内核、滑块、斜顶、插入件等，对于没有任何要求的注塑模具一般会选用45钢和50钢材料;对于一般要求，一般选用P20预硬塑料模具钢;对于注塑模具内部模具要求较高的必须选用718超预硬塑料模具钢;对于非常严格的精密注射模具需要选用738钢;
　　如果客户对注塑模具的生产已抛光成镜面光泽的注塑模厂将选用镜面塑料模具钢;在使用注塑模生产塑料制品的过程中，有时会产生腐蚀性气体，然后需要选择耐腐蚀模具钢来生产，如M 300耐腐蚀钢。
　　7.模具底座：模架的一般最低要求也是选用45钢这种材料;常用的模具基材是第50号钢的选择;对于注射模架将选用55模具钢;对于最精致的注塑模选用GS 638(P20美标GS638德标42CrMo国标)模具钢，以满足使用要求。
　　深圳市科仕美塑胶模具有限公司专注于塑胶模具(单色、双色、多色)设计、制造与注塑成型，公司内部人员分工明确，技术成熟。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印，科仕美每一步都采用优质的原材料和专业的技术，全身心投入生产优质的产品，提供完善的跟单客户服务体系。如果需要了解双色模具，可致电：0755-29408266(本文来源于：http://www.ksmss.net/)