康宁玻璃陶瓷材料成功3D打印出零部件

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奥地利陶瓷3d打印专家Lithoz和美国跨国特殊材料公司Corning（康宁）合作取得了新的成果，Lithoz专有的光固化陶瓷制造（LCM）技术最近首次实现了康宁玻璃陶瓷材料的3D打印。经常关注手机产品的读者应该比较了解康宁，因为很多智能手机的屏幕都使用了康宁的大猩猩玻璃。
这项实验为Lithoz的陶瓷3D打印机扩展了新材料，可以用于坚韧，生物相容、超导体等领域。

康宁玻璃陶瓷

玻璃陶瓷起源于1950年代，具有出色的机械韧性，对辐射和化学损伤具有高抵抗力，具有压电和光电效应。在商业上用于制造雷达天线，牙科植入物，电灶台和其他热厨具的外壳。

康宁是玻璃陶瓷材料的发明者，目前拥有三个不同的品牌产品：

–可加工的MACOR，

–射频透明PYROCERAM?玻璃代码9606，它还具有高强度和导热性，且具有较低的介电常数，

–具有低热膨胀系数（CTE）的康宁玻璃陶瓷，具有更好的抗热震性。

康宁可加工的MACOR玻璃陶瓷

基于光固化的陶瓷制造

Lithoz LCM 3D打印技术由维也纳工业大学（TU Wien）于2006年开发。它使用分散有陶瓷颗粒的可光固化材料来3D打印零部件，逐层光聚合固化成型后，将生坯从3D打印机中取出，进行后处理，然后烧结形成致密的陶瓷零件。更多动态：https://xincailiao.ofweek.com/

在使用康宁玻璃陶瓷生产3D打印零件的时候，采用了相同的工艺流程。首先将康宁粉末与Lithoz的树脂混合成浆料，然后使用该浆料进行3D打印，烧结然后退火。该公司报告说：“实现了满足康宁性能规格要求的高分辨率的玻璃陶瓷件”，其中包括烧结密度为2.69 – 2.7 g /cm3，双轴弯曲强度为152 – 172 MPa，以及热导率（在25°C下）为2.25 W / m·K。