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分析粉末冶金成型技术原理

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-4-28 11:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-11-28 17:44:02 | 显示全部楼层 |阅读模式


      粉末冶金市场正在逐步扩大,并已在许多行业得到应用。我们正朗粉末冶金的小编将告诉你我们粉末冶金的成型技术。


      首先,我们需要知道粉末冶金为什么被如此广泛地使用,因为它具有以下明显的优点:作为一种广泛使用的精密成形技术,它成本低,芯片加工少,材料利用率高,没有浪费,制造过程清洁高效 还有一些产品可以制造成复杂的形状,并且很难加工。 粉末冶金技术可以通过其灵活多变的材料配比显示不同零件的独特性能,特别是在复合材料的制备中应用非常广泛。


      首先,粉末材料的机械性能相对复杂 在松散状态下,粉末颗粒彼此分离,并且粉末体可以在轻微外力的作用下流动,而不保持固定的形状。 然而,粉末的机械性能本质上不同于普通流体。 例如,根据帕斯卡定律(Pascal law),在压力载荷下静态流体的压力在各个方向都是均匀的,而粉体完全不符合该定律。至于流动规律和体积变化规律,粉体与普通流体完全不同。


    QQ截图20190306171152.jpg


      东莞正朗精密金属零件公司http://www.zhenghemetal.com/是专业从事粉末冶金加工,行星齿轮减速箱,高精密粉末冶金零件生产的行星齿轮减速箱厂家0769-8808 7309;提供小模数精密粉末冶金齿轮,汽车零部件,不锈钢锁件的粉末冶金厂家。


      随着压制过程的进行,粉末的密度逐渐增加,颗粒相互连接并相互吸附,从而总体上逐渐显示出致密金属的机械性能。 因此,粉末材料的塑性流动力学性能不同于流体和致密金属。 由于金属粉末材料的上述特性,其力学建模工作相当困难。 能够准确可靠地反映金属粉末机械性能的机械模型尚未得到广泛认可。


      其次,压制过程中存在很强的几何非线性因素 此外,在模具的尖角和凹槽处,粉末的力学性能和流动状态发生显著变化,这是数值奇异性和网格变形的重要因素。 在之后,粉末压实的边界条件相当复杂 随着压制的进行,粉体与模具之间的接触面积会不断变化,在模拟过程中需要动态判断它们之间的接触和分离。

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