TA的每日心情 | 奋斗 2020-4-28 11:21 |
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MIM注射成形是粉末冶金工艺中非常常用的一种精密金属零件、陶瓷零件成型技术,不仅可以生产精密复杂型零件,而且还能大批量进行生产制造,净近成型技术,目前在汽车、数码电子、医疗器械、工具、五金、航空等领域应用非常广泛,助力各领域发展,接下来正朗粉末粉金给大家介绍一下MIM注射成型技术在生产精密金属零件时需要注意的一些要点。
1:选择高质量金属粉末
在一定的温度范围内,较高的烧结温度,烧结密度越大,变化不大,随着烧结温度。在一定范围内,粉体的尺寸越大,烧结密度就越大,球形粉末有利于提高振动的密度,提高承载能力和提高烧结密度。
2:粉末和粘结剂的比例
粘度随固含量的增加而增加,当固含量达到62%,金属粉末注射后,粘度急剧增加,使固含量限(MAX62%)。当粘结剂不够,两者之间有一间隙会影响到粉末,机械强度的粘结剂太多的话,固体含量太低,影响脱脂和烧结收缩率,对于金属粉末冶金制品质量有很大的影响。
东莞正朗精密金属零件公司http://www.zhenghemetal.com/是专业从事粉末冶金加工,行星齿轮减速箱,高精密粉末冶金零件生产的行星齿轮减速箱厂家0769-8808 7309;提供小模数精密粉末冶金齿轮,汽车零部件,不锈钢锁件的粉末冶金厂家。
3:浇口设计
浇口应该设计的高一点,从而降低了熔体在模具摩擦送料,降低注射压力,避免产品变形。而且溢流孔的设计用于冷料注塑过程中加载,以保证粉末冶金制品的一致性。
MIM注射成型技术可可生产形状复杂、精密、新材料制品,而且还能大批量生产,具备完美的物理性能和表面性能,表面可做镜面抛光,高性能近净成型技术,精度高,质量好,成型快,效率高,节约生产成本,MIM注射成型,优选正朗粉末。
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