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1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要，否则注塑挤出成型出来的制品就会发白(气白雾)、发黄、发泡、银文，脆裂，外表难看，机械性能变差，且原料损耗大。 2. 干燥：最好使用除湿干燥机(把潮湿的空气干燥后，再送用干燥机)用干燥的空气带走原料中的水分，这样成型的制品外观、性能合格;如果没有除湿干燥机，请选择天气晴朗、空气湿度小于50%时才生产。
3. 如果干燥充分、塑件还是发白，则需提高料筒的注塑温度，使原料充分塑化。
注塑工艺
1.干燥：
(1)除湿干燥机90~110℃以下。干燥2~4小时(干燥机一定要装在注塑机上面)
(2)烘箱 100~110℃以下。干燥3~6小时(注意：原包材料在没有破包的情况下，不需要干燥)
2.注入磨具
3.冷却成型
技术参数
料筒温度：进料段：230~240℃;中段：235~245℃;出料段：245~250℃;喷嘴：250~260℃;模温：60~100℃
注射压力：80~110mpa
成型周期：20~25s
螺杆转速：30~60 r/min
东莞市恒荣机械股份有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。公司在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内领先技术与设备，并在自动供料、除湿干燥机、中央供料系统、正压输送、除湿干燥系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供中央供料安装设计解决方案：http://www.gdhengrong.com/，欢迎有需要的朋友致电咨询：13829259476。
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发表于 2019-7-26 10:45:58
