设为首页
收藏本站
开启辅助访问
搜索
本版
文章
帖子
群组
用户
快捷导航
机械设计
BBS
机械资讯
签到
3D打印服务
QQ登录
微博登录
微信登录
注册
登录
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程
每日签到
机械设计论坛
»
机械设计
›
机械设计大厅
›
机械问答
›
车削问题,急
返回列表
发布主题
车削问题,急
[复制链接]
查看:
911
|
回复:
9
kawa--
kawa--
当前离线
积分
68
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:43:27
|
显示全部楼层
|
阅读模式
关注机械设计论坛微信公众平台,直接获取网盘资源下载链接
为什么在车削外圆时,车刀在轴上车了一刀(z轴),然后直接退刀(x轴不退,z轴退),也就是说在一根轴类零件的轴上走了一到然后直接拉出来,为什么在退刀时还会产生小量的车削量?
PS.是刀具问题还是机床问题?还是其他问题?
回复
使用道具
举报
冰糖葫芦娃
冰糖葫芦娃
当前离线
积分
7
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:44:11
|
显示全部楼层
退刀槽 的作用是为了解决这个么?
回复
支持
反对
使用道具
举报
水桥路
水桥路
当前离线
积分
20
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:44:56
|
显示全部楼层
一般情况是机床间隙问题
回复
支持
反对
使用道具
举报
lyeen
lyeen
当前离线
积分
37
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:45:38
|
显示全部楼层
冰糖葫芦娃 发表于 2013-6-7 09:38
退刀槽 的作用是为了解决这个么?
退刀槽的作用貌似不是为了解决这个问题,LZ的问题是为什么不可以直接把刀具退回来,而要在垂直于车削轴的方向上退出。
(百度百科提供的解释如下)
退刀槽作用:
为在加工时便于退刀,且在装配时与相邻零件保证靠紧,在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位,二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的(如车外圆,镗孔等)叫退刀槽,用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
回复
支持
反对
使用道具
举报
把刀用好
把刀用好
当前离线
积分
409
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:46:09
|
显示全部楼层
切削过程中材料的弹性变形的问题,所以退刀不能只退Z向。
回复
支持
反对
使用道具
举报
慢慢来123321
慢慢来123321
当前离线
积分
115
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:46:39
|
显示全部楼层
正常现象 让刀
回复
支持
反对
使用道具
举报
金竹剑
金竹剑
当前离线
积分
30
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:47:11
|
显示全部楼层
这是机床导轨与丝杆间隙问题,必须先退X轴,再退Z轴。
回复
支持
反对
使用道具
举报
周benbendage
周benbendage
当前离线
积分
102
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:48:09
|
显示全部楼层
金属变形的过程通常是弹性、塑性、断裂,各变形区段是顺序累加的,回程时也是顺序释放的。
呵呵,机床间隙再好,刀具再锋利,加工过程中也避不开弹性变形区,所以不退刀,总是会有划痕的。
回复
支持
反对
使用道具
举报
成形极限
成形极限
当前离线
积分
136
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:49:06
|
显示全部楼层
刀体和床子的弹性变形导致的,停止Z向走刀,但是X方向切削力变小,刀体和床子回弹,刀具前伸,又切下一点点料,形成类似退刀槽的沟痕。
回复
支持
反对
使用道具
举报
我爱巩娜
我爱巩娜
当前离线
积分
20
该用户从未签到
发表于 2013-11-14 22:50:06
|
显示全部楼层
应该是弹性变形导致的,刀具刀架的变形,还有工件的变形
回复
支持
反对
使用道具
举报
返回列表
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
注册会员
本版积分规则
发表回复
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
服务
广告合作
软文合作
网站建设
网站优化
推荐
热门搜索
机械问答
关注
关于我们
运营一点通
客户列表
联系
Q Q:
公众号:aijixie123
微信:feidian6
邮件:feidian@zgjxcad.com
小黑屋
|
手机版
|
Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
闽ICP备2023009579号-1
技术支持:
机械网站建设
Powered by
Discuz!
X3.4
快速回复
返回顶部
返回列表