篦板修复技术，篦板堆焊修复流程

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　　单辊破碎机是钢铁冶金行业烧结系统关键备件之一，整套备件由单辊破碎机与篦板体组成。篦板体长期处在高温、冲击、磨损等恶劣环境下工作，它的寿命长短，直接影响烧结机的工作效率。分析下线的篦板体，发现磨损量主要集中在上工作平面，决定选择北京固本KB998耐磨焊丝对易磨损面进行堆焊耐磨层，以达到提高产品质量的目的。
　　北京固本kb998耐磨焊丝。该型号的耐磨焊丝在基体中加入镍合金，填充了碳化钨粒子，非常适用高温工作环境，最高可承受900℃工作温度，硬度60-63HRC。
　　篦板焊接前将篦板体要堆焊的部位表面清理干净，然后进行堆焊。为了保证堆焊合金与基体的牢固结合，避免使用过程中强烈冲击对堆焊合金的影响，在篦板的磨损立面上割50mm倒角，以增加堆焊耐磨层厚度;并在三个堆焊面上用Φ6.5的钢筋焊成80x80mm的网格，解决耐磨层焊后成块剥落问题;然后再在网格内堆焊，直到堆平为止。
　　由于篦板体局部堆焊量大，易出现应力集中，为防止焊接过程中变形，将两块篦板固定在一起，同时进行施焊。采用分区交叉划块堆焊法，使受焊接应力影响可能产生的纵向或横向裂纹及时截止，且使篦板体受热均匀，避免了篦板条的整体变形。
　　采用kb998耐磨焊丝进行日常的维护堆焊，具有工艺简单、操作方便、修复快捷、质量好的优点，完全满足现场生产的需要，对提高烧结生产的作业率起到良好的作用，收到显著的经济效益。