设为首页
收藏本站
开启辅助访问
搜索
本版
文章
帖子
群组
用户
快捷导航
机械设计
BBS
机械资讯
签到
3D打印服务
QQ登录
微博登录
微信登录
注册
登录
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程
每日签到
机械设计论坛
»
机械设计
›
机械设计与制造
›
数控论坛
›
anuc 0i mate tc z轴伺服的故障
返回列表
发布主题
anuc 0i mate tc z轴伺服的故障
[复制链接]
查看:
724
|
回复:
6
yankemagic
yankemagic
当前离线
积分
138
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 23:12:41
|
显示全部楼层
|
阅读模式
关注机械设计论坛微信公众平台,直接获取网盘资源下载链接
沈阳产的cak5085di配置fanuc 0i mate tc系统.
故障现象如下:加工零件的过程中出现436号报警(z轴检测到软件热信号),关机后重新开机,加工时报401号警(z轴误差过大).
清理了丝杠外部的铁削后,情况有好转,工作5~7小时后又出现436号报警,(中间伴随着410号)
关机开机后,z轴运动时从电机测发出很响的嗡嗡声.按复位停止程序,但声音不断,必须按急停才能消除声音.
松开电机和丝杠之间的联轴器,单独运行电机则无此声音.
希望各位大虾指点一二.
回复
使用道具
举报
wujp
wujp
当前离线
积分
184
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 23:13:34
|
显示全部楼层
依照你的描述,应该是电机或是Z伺服有问题。
按下复位键的时候,伺服、电机两个还有使能。
按下急停键是断开所有伺服使能。
松开联轴器,电机是空载运行,电机电流和发热量很少。故不能以此来确定电机的好坏。
此故障我的意见是:
重点检查电机 轴承的好坏、润滑状况 丝杠轴承及润滑状况。
如果是粗加工、重切削工况,电机的情况比较大。
解决方法:
可以试着交换XZ轴电机,看看交换电机后的运行情况,确定故障所在。
PS:
我是新手,意见仅供参考。
数控散人是FANUC 方面的高手。
回复
支持
反对
使用道具
举报
螺旋线
螺旋线
当前离线
积分
956
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 23:14:11
|
显示全部楼层
楼主,其实你已经找出问题了.你得好好检查一下,丝杠,导轨,等等运动部分是不是有脏东西啊,尤其是铁削.电机嗡嗡响和静止误差监控都是机械传动受阻造成的.基本上电机是没问题的.即使电机坏了也是上述原因造成的.
仔细检查,做好防护.
回复
支持
反对
使用道具
举报
yankemagic
yankemagic
当前离线
积分
138
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-10-31 23:15:11
|
显示全部楼层
谢谢指教!
以后多多交流经验哈
回复
支持
反对
使用道具
举报
yankemagic
yankemagic
当前离线
积分
138
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-10-31 23:15:59
|
显示全部楼层
现已解决,在此,向各位前辈交流经验。
z轴联轴器之所以发生噪音,并产生436热报警,410误差报警本质原因是z轴受机械阻力过大。我把这情况反映给厂家后,他们最先的反映就是轴承磨损或者进了铁削。清理并且更换轴承后,噪音依然存在。
联轴器的结构为双涨紧套各接丝杠和电机,2个涨紧套之间以齿形结构啮合。松开电机紧固螺母,轻轻的波动电机,声音消失。判断电机轴与丝杠轴不同心。。
在电机机身一角颠1个铁片。。。紧固螺母。。。。问题解决。。。。。
我靠,什么鸟事都有。。。
哎,缺乏经验害人不浅哈。大伙见笑了。
回复
支持
反对
使用道具
举报
螺旋线
螺旋线
当前离线
积分
956
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 23:16:38
|
显示全部楼层
楼主,这个故障的原因就是上述我所讲的.只是你换轴承后电机支架没装好,导致类似故障.要是真的不是我讲的原因,那你就掺了,可想而知你那机床的变形有多厉害,装配质量有多差了.你就等着三天两头修吧,
千万注意防护和日常清理.不然故障会很快重现.
正常情况下,电机支架上应该有定位销的,估计厂家没打或打的不好.还有,每次拆过这些地方都是要重新找正的.恭喜你又长知识了.
回复
支持
反对
使用道具
举报
yankemagic
yankemagic
当前离线
积分
138
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-10-31 23:17:11
|
显示全部楼层
嘿嘿,确实长知识和经验了
回复
支持
反对
使用道具
举报
返回列表
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
注册会员
本版积分规则
发表回复
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
服务
广告合作
软文合作
网站建设
网站优化
推荐
热门搜索
机械问答
关注
关于我们
运营一点通
客户列表
联系
Q Q:
公众号:aijixie123
微信:feidian6
邮件:feidian@zgjxcad.com
小黑屋
|
手机版
|
Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
闽ICP备2023009579号-1
技术支持:
机械网站建设
Powered by
Discuz!
X3.4
快速回复
返回顶部
返回列表