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连杆,45#钢进行孔加工。加工完成后:孔直径19mm,深5.5mm,孔壁厚度为2mm.(台钻预钻孔留余量1.5--1.8mm,)我现在采用的装夹方式是:在模具上,75度v形块对连杆圆形头部定位,以压块覆其杆部(与头部的交汇处)进行夹持同,数控加工。问题来了:圆度极不稳定。少则.002mm,大时可达0.025mm,绝大多数在0.006至0.015之间。(实践证明,孔壁厚度达到3mm或以上,采用完全一样的工艺,基本上就能保证孔圆度小于0.01mm。故此,我怀疑是孔壁太薄是主要原因。)在此,请教同行:要保证小于0.01mm的圆度,我该改进的是装夹方式?抑或是在刀具上做文章(我用的是三菱nx2525刀片)?在此先行谢过。 |
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