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加工Φ8的小孔出现外大里小的锥度,求解决.

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查看: 237|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:45:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位同志,我现在做精密小零件加工工艺,现在加工一个为Φ8的小孔,长度为12.6,经常会出现外大里小的锥度情况,虽然说刀具是自己磨的,我也考虑到利用程序进行反锥进行加工,但是效果不是很好,你们说我是从哪个角度去考虑,消除锥度的问题呢?是把刀换了,然后调整中心高.还是修改切削进给参数..现在我用的机床是北村的XKNC-202,机床是去年4月份买的,如果说是机床主轴精度问题的话这个倒是可以忽略.其他方面,求大家给意见.谢谢
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:45:59 | 显示全部楼层
你用什么道具加工呀 ? 第一可能是道具装夹的问题 刀柄里面有毛刺。 第二 材质的问题 ,材料里面有杂质。小弟愚见
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:46:32 | 显示全部楼层
小孔的问题在于:刀杆本身的强度,刀具的合理选择。切削的转速,进给量,吃到量。工件的材质等等都影响孔径的。愚见……
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:47:16 | 显示全部楼层
先用7.5的钻,再用铰刀铰呢?有那么精密吗
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:48:05 | 显示全部楼层
同意上楼的意见 先车7.9MM在用铰刀!~但是加工的时间加长不适用!~
感觉应该用锥度车一下
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:48:46 | 显示全部楼层
以前听我师傅说过车锥度必须要刀尖对中心!~ 锥度的问题也可能是刀尖不对中心的问题!~
但是他说的是普车!~ 数控 还没车过这么长的小孔
楼主解决问题了 记得通知一下
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:49:16 | 显示全部楼层
看看是不是刀杆强度不够出现的让刀
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:49:59 | 显示全部楼层
刀具不在中心会出现这咱问题!!!!!!!1
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:50:47 | 显示全部楼层
直径8,长才12.6,铰孔呀,还要怎么精密
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:51:34 | 显示全部楼层
我看是你的镗孔刀副后角小了,副后刀面与孔壁干涉造成的。看看中心高是否偏低。
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