搜索
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程

接到一个社友的求助,拿到这里来晒晒

[复制链接]
查看: 266|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天突然接到一个社友的求助,其内容大至如下“一个单线螺纹,螺矩F8,只车一个螺矩的长度,但其中由四小段组成,每小段都是渐进渐出的首与尾。”望同行来探讨一下。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:43:50 | 显示全部楼层
哦,我纠正一下,这是原内容如下“师傅你好,图纸被客户带走了,我可以和你大概讲一下大概尺寸,螺距8个的,距离端面后面3.5毫米处开始起刀,螺纹长度14毫米,头尾有40丝的斜度,还不到两周的螺旋线,分4段,但是它是一条单头螺纹,是塑胶模,我是 在浙江黄岩工作,是一家加工店,希望师傅多多指点,虚心请教您 ”
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:44:46 | 显示全部楼层
可以用数控加工啊 不知道你们那方便吗 ?
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:45:19 | 显示全部楼层
这个东西就是类似于可乐瓶盖那个螺纹,追风应该可以做出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:46:02 | 显示全部楼层

大树上 发表于 2011-1-3 12:08

这个东西就是类似于可乐瓶盖那个螺纹,追风应该可以做出来

  我是可以做出来,我很多带铣动力头的车床装伺服主轴,装把锥铣刀X\Z\C三轴联动铣出来。至于非要车出来我没这个应用就每研究过,但我认为这样非要从外圆扎刀扎进去车螺不合理,因为从X轴方向扎进去的时候刀具没有和工件几乎没有形成切削速度,等于是撞刀撞上去的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:46:57 | 显示全部楼层
回复
追风传说
的帖子

在我的贴子中有一个就是类似的螺纹,假如打蚊子也用大炮那也大材小用了,书本上的理论是死的, 我们的运用才是活的,以前我在模房的时候,遇到过这种螺纹,那时我车不出来,拿去外面加工的,你能猜猜我那时的心情。在生活与工作中不应只做理论的先者,更应做实际的先驱。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:47:29 | 显示全部楼层

大树上 发表于 2011-1-3 12:08

这个东西就是类似于可乐瓶盖那个螺纹,追风应该可以做出来

如果硬扎进入也算车削的话,那拿台普车挂好传动齿轮,摇中拖板把车刀扎进入外圆,然后拿个卡盘扳手使劲掰卡盘转动两圈,中拖板退出来,再转卡盘前进到下一段,再扎进入转两圈依法炮制。。反正神马切削速度,刀具角度都是浮云,反正扎刀就是实践的先驱者
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:48:19 | 显示全部楼层

大树上 发表于 2011-1-3 12:08

这个东西就是类似于可乐瓶盖那个螺纹,追风应该可以做出来

如果硬扎进入也算车削的话,那拿台普车挂好传动齿轮,摇中拖板把车刀扎进入外圆,然后拿个卡盘扳手使劲掰卡盘转动两圈,中拖板退出来,再转卡盘前进到下一段,再扎进入转两圈依法炮制。。反正神马切削速度,刀具角度都是浮云,反正扎刀就是实践的先驱者
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:48:53 | 显示全部楼层

2010dengkai 发表于 2011-1-3 16:22

回复 追风传说 的帖子
在我的贴子中有一个就是类似的螺纹,假如打蚊子也用大炮那也大材小用了,书本上的理 ...

如果真有必要加工出这样的螺纹,模房加工不出来要拿出去加工?拿台数控铣装螺纹铣刀随便就兜两圈就搞掂了,你不要说你以前的模房数控铣都没有啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:49:23 | 显示全部楼层

追风传说 发表于 2011-1-3 18:14

如果硬扎进入也算车削的话,那拿台普车挂好传动齿轮,摇中拖板把车刀扎进入外圆,然后拿个卡盘扳手使劲掰 ...

在非常规时候,运用非常规手段,未尝不是一个好办法,还是就改革开放的总设计师说得好,“黄猫,黑猫,捉到耗子,就是好猎”。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
闽ICP备2023009579号-1 技术支持:机械网站建设  Powered by Discuz! X3.4
快速回复 返回顶部 返回列表