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我是一名数控初学者,以下是我的一些学习笔记总结,与大家共享,有不对的地方也请指出补充,愿与大家共同进步:
一、数控加工工艺
先分析加工图纸,
选择夹具工装,然后找正;
选择刀具,然后对刀(确定坐标、刀补);
编制加工程序,输入机床内
首件试切(注意观察,别撞刀)
首件加工完后,用三坐标检验尺寸等是否合格,再对程序进行调试,无误后进行加工
二、编程:
1.绝对坐标:G90
增量坐标:G91
英制指定:G20
米制指定: G21
快速定位:G00
直线插补:G01
圆弧插补:G02/G03 X_Y_R_F_;(当圆心角小于180度,R为正值,相反则为负值)
暂停指令:G04 P2000;(暂停2秒)
工件坐标系: G54~G59
2. M01 程序暂停、选择停止(需要按操作面板上的“选择停止”)
M02 程序结束(不返回开头)
M30 程序结束(返回开头)
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 切削液开
M09 切削液关
M98 调用子程序
M99 返回主程序
M06 换刀指令
3.刀具长度补偿:G43 H_
取消: G49
4.刀具半径补偿:G41/G42 D_(左补\右补)
取消: G40
5.固定循环:
G98\G99 G81/G83/G84/G76 X_Y_Z_R_Q_F_;(当攻丝时,Q表示每刀下刀深度;当镗孔时,Q表示偏移量)
G80(取消循环)
6.调用子程序: ........
M98 PxxxxLx ;(L表示调用次数,若一次则不用写)
..........
M30;
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