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电主轴是机床里的一个单元,所以可以独立拆修维修。
维修的过程包括入厂检测,拆卸及关键尺寸的记录,清洁,烘干,零部件维修再加工,装配,精度的粗调整,电器连接调整,磨合,动平衡,动态测试,精度调整,辅助零件的安装,最终测试出厂。
主轴在维修前一定要做详细的入厂检测,不能忙不得拆装,检测分为静态检测和动态检测。
静态检测包括密封检测,精度检测,电机的检测,编码器的检测,传感器的检测,以及拉刀系统的检测。
拉刀系统包括拉刀力,装刀距离,拉杆移动距离等等。。。。
密封测试包括电机定子线圈的冷却密封,中心水冷的密封,刀具外冷的密封,以及轴承的密封。
传感器检测包括位置传感器和温度传感器,温度传感器包括KTY,PTC,PT100,NTC等等!位置传感器应该检测其好坏,以及位置和距离。
编码器检测包括,波形,负值,圆度,相位差等等。
电机检测包括,电机的耐压测试,匝间测试以及相间平衡度等等。
精度检测包括,锥孔跳动,端面跳动,检棒跳动等等
动态测试包括轴承的状态值,主轴的震动,温升等等
要写的好多好多,今天先写到这。
我在主轴维修行业干了5年了,现在国内的维修实力和国外的差不多,基本上大部分的电主轴都能维修。
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