哎，出现重大错误，主轴一下子把抓器给撞断了！

金茂大厦 · 发表于 2013-10-31 22:13:04

毕业搞机加快一年了，但最近这周之内发生连续犯大错误。
首先是数车撞刀，把刀撞了个希吧烂，虽然不是人为因素，领导也没说什么，但还是造成了不好的影响。三天后又因为螺纹烂牙没及时发现，造成批量返修，17件返修过程报废了4件，部门要求的不合格率很低，几乎是两三个月不允许报废1件，5件以上就是批量报废，而我却遭了报废这么多，心情都到冰点了！哎。。好事多磨，人倒霉的时候，事情接二连三。昨天，也就是报废两天后，我带的一个徒弟在换钻攻中心的钻头的时候，用力过大把抓刀器给扳脱位了，复不了原来的位置。当时我心里慌了，本来这时候应该要喊值班人员过来处理的，徒弟在一旁说，让主轴下来看抓刀器能不能弹回原来的位置，哎。。。我也不知道怎么回事就听了他的，结果错上加错，主轴一下子把抓器给撞断了！
当时我们吓傻了！这可是买不到一年的新设备！事发后很多人过来看，领导也来了，表情相当严肃，从来未见到过，假如眼神可以杀人，估计都死了好几回了，当时连死的心都有了！
哎，犯了这么多低级的错误，现在睡睡醒醒，什么心思都有了。。。

onelee · 发表于 2013-10-31 22:13:34

常在河边走哪有不湿脚的,LZ是四川的吧

sjkabc · 发表于 2013-10-31 22:14:24

和我一样。以前调试加工中心撞刀，把拉钉头给干断了，锥孔都有伤了。锥孔跳动0.03，急的睡觉都不好。还有调试数控滚齿机，算错进刀量，滚刀轴直接把根12的轴干断了，一万的滚刀八千的专用滚刀轴报废，两百万的机床主轴跳动超过0.02，厂家维修不算刀具就是一万美金，三个鬼子忙乎了一周搞定。一百万多车削中心调试的时候背轴A的位置算错，刀塔撞上去，主背轴不同心，刀塔撞歪，刀架弯曲，厂家日本来人维修，八千美金，不算买东西费用。说这么多不是想吓唬你，只是想告诉你，人非圣贤总会出错的，下次动手前再想想，别着急动手。调的时候慢慢来，走一步看一步。

xmlgpho · 发表于 2013-10-31 22:15:09

成长的机会成本

az.456456 · 发表于 2013-10-31 22:15:56

调制这贵重东西是应该打起十二分的精神，为自己为企业。{:soso_e130:}

huhaofei · 发表于 2013-10-31 22:16:45

犯错谁都会有的，但是犯错太多可能就是问题了，问题1：注意力不够集中。2：犯错后精神压力大，巨压之下又更容易犯错。3：几次犯错后深深自责，痛恨自己，对自己信心动摇，事就更做不好了。
所以，1：我们做事尽量用心。2：出了事以后不要太急躁，冷静思考，冷静处理问题。3：相信自己，谁都有做错的时候，只是自己的错误集中在一段时间了，自己要再细心点，一定能做好事情的。

wangceyuan · 发表于 2013-10-31 22:17:39

做数控，第一遍一定要慢，最好单步执行，加工中心软件编程，每把刀开头没事就没事了（除非软件有问题）还有就是对机床一定要非常熟悉。做数控基本都撞过车。事情已经出来了，就不要压力太大。总结经验，下次一定要注意。

Happy.Jin · 发表于 2013-10-31 22:18:35

人倒霉起来喝口水都塞牙。做机加工尤其会这样。

大禹123 · 发表于 2013-10-31 22:19:18

很正常，多出点事，以后才有经验

开开心心每一天 · 发表于 2013-10-31 22:20:10

伸个爪安慰一下哥们别这么消极真正干床子的就没有不出事的当初我们厂里加工时一哥们中途换刀没打单段500的立车啊直接打断卡盘上的配重块 14的固定螺丝都段了那配重直接飞出来了对面的920加工中心的玻璃打了个对穿还好当时对面看床子的兄弟换刀去了不然。。。。用我们领导的话说救护车都不用叫了所以小心就行千万别有压力能带徒弟说明也是老师傅了所以稳住了！