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数控车常用刀杆的材料及制造过程,请教

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查看: 366|回复: 7

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:08:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,哪位在刀具厂的给介绍下,拜托了!
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:09:43 | 显示全部楼层
这个学问大了,我认为重要基本环节是:按使用分析基本原理——进行设计——选择材料——机械加工——热处理——再机械加工——外观处理——打包成品——使用试验——最后销售。现在很多都是买知名度较高的样品回来山寨,很快就做出外观一模一样的产品了。如查你想了解得清清楚楚必须进入正规刀杆生产企业进行实习。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:10:32 | 显示全部楼层
问题是咱没机会去实习,只能在这里请教各位
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:11:15 | 显示全部楼层
我自己就按照数控刀杆原理做了把机加刀,外观欠佳但很实用。晚上上图
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:12:09 | 显示全部楼层
这个难度比较大!
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:12:59 | 显示全部楼层
这个材料上的差别要看什么厂家,什么价钱,我拿一把刀在砂轮上一磨就下去一大截,材料可能是普通45钢还没调质。数控车刀具。没什么的。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:13:34 | 显示全部楼层
而且你可以看数控车床的塘孔刀,普遍只能夹短。一长就振刀,可见刀杆刚性程度。当然'这个价钱有息息相关。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:14:25 | 显示全部楼层
自己做的,用45号钢,上铣床铣,放到分度头上调好度数铣出来,然后用气割烧红放到油里面调制发黑!然后打孔攻丝,大约一小时就完成了!粗车精车都满好用的!也能定住尺寸,跟买的没什么区别!自己动手丰衣足食呵呵!

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