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数控车床 车螺纹 二次装夹了。

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查看: 438|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:02:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
操作工每次都把螺纹刀片车断了没发现继续装第二个再上去车,所以批量报废了10几根,请问如何再装上去车到位。普车我到知道可以用小托板进行对刀。
M36的粗牙螺纹
GSK980TDb
谢各位了。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:03:18 | 显示全部楼层
关键是在认坐标。和普车用小托板进行对刀差不多。但是认坐标的时候要注意了,要和牙距有联系的哦。实验一下吧。祝你好远!
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:04:07 | 显示全部楼层
确实跟小托板对刀差不多,但用的是调整Z轴原点的方式,麻烦很多的,问题也是能解决的。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:04:57 | 显示全部楼层
我也遇到过这种情况。都是在普车上修,效率也很快
在数控上车螺纹二次装夹和改变主轴倍率都会导致乱扣
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:05:47 | 显示全部楼层
我看到好像有人用急停的方法车过。不过忘了
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:06:19 | 显示全部楼层
有一个东西叫板牙。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:07:02 | 显示全部楼层
其实吧 普车最省事了
如果是螺纹没做到位的话,那就丝锥过一遍,我曾经有次失误,一下午过了100多件。。。
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发表于 2013-10-31 22:07:46 | 显示全部楼层
上普车更快非得上数控 办法是有的 没普车效率高
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发表于 2013-10-31 22:08:40 | 显示全部楼层
如果是两顶尖装夹,二次车削是没问题的。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:09:12 | 显示全部楼层
X方向先退一个螺距值,运行程序,观察螺纹刀扣合情况,如有误差,在刀具补偿值中修改Z向补偿数值,并在X方向改小数值,并再次试切,直至刀具与产品完全扣合,慢是慢了点,但能达到要求;
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