设为首页
收藏本站
开启辅助访问
搜索
本版
文章
帖子
群组
用户
快捷导航
机械设计
BBS
机械资讯
签到
3D打印服务
QQ登录
微博登录
微信登录
注册
登录
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程
每日签到
机械设计论坛
»
机械设计
›
机械设计与制造
›
数控论坛
›
0.02的余量2次装夹车出来
返回列表
发布主题
0.02的余量2次装夹车出来
[复制链接]
查看:
363
|
回复:
9
a383114847
a383114847
当前离线
积分
194
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:00:44
|
显示全部楼层
|
阅读模式
关注机械设计论坛微信公众平台,直接获取网盘资源下载链接
今天小弟我犯了一个低级错误。车一批零件用三点内径千分尺是没有归零。等做了一半产品是发现千分尺有0.02的误差。这样导致我做的产品都小了0.02.后来又从新装夹加0.018的刀补内孔再车一刀。没想到车出来的尺寸和光洁度还很好。但是不知道会不会有其他方面的尺寸误差。请各位朋友点评一下。还有。想请问各位三点内径千分尺归零有误差怎么校准?
回复
使用道具
举报
把刀用好
把刀用好
当前离线
积分
409
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:01:33
|
显示全部楼层
1.没有品管吗?
2.你原来的卡爪镗过吗?没镗过的就算卡爪没换两次装夹也不可能保证0.02的。镗过的话只要卡爪没换还可以补救。
3.测量器具不点检的吗?
回复
支持
反对
使用道具
举报
ttlegyq
ttlegyq
当前离线
积分
227
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:02:26
|
显示全部楼层
你的孔应该是椭圆的,三点定心内径千分尺量不出,但内径百分表可以打出来,估计你的孔公差在0.018左右,如果这样,你的孔有可能过通不过止通规,本来你孔小两丝,最好用铰刀或钢珠或研磨等来扩,二次装夹车一刀,你打表了吗?
回复
支持
反对
使用道具
举报
duanyz
duanyz
当前离线
积分
76
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:03:18
|
显示全部楼层
看到标题感觉很神奇了,楼主的是什么机器啊?
回复
支持
反对
使用道具
举报
约定一生
约定一生
当前离线
积分
27
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:04:16
|
显示全部楼层
牛呀
回复
支持
反对
使用道具
举报
爱似轻风
爱似轻风
当前离线
积分
37
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:05:02
|
显示全部楼层
图纸上没有形位公差?
回复
支持
反对
使用道具
举报
爱上别人的人
爱上别人的人
当前离线
积分
81
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:05:57
|
显示全部楼层
很牛啊~~~二次装夾能做到这份上~~~我有要哭的冲动~~~差距啊
回复
支持
反对
使用道具
举报
猛禽2012
猛禽2012
当前离线
积分
57
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:06:49
|
显示全部楼层
饿地个神啊,真牛b
回复
支持
反对
使用道具
举报
老飘
老飘
当前离线
积分
321
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:07:43
|
显示全部楼层
是通孔的话,磨个四刃铰刀,铰一下足矣,二次装夹要想保证这个精度有点难以想象。不过也难说,楼主的机床是够牛的
至于校零的话,可以做一只标准规,当然你没事的话可以做一系列的。
回复
支持
反对
使用道具
举报
a383114847
a383114847
当前离线
积分
194
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-10-31 22:08:15
|
显示全部楼层
老飘 发表于 2013-5-3 23:45
是通孔的话,磨个四刃铰刀,铰一下足矣,二次装夹要想保证这个精度有点难以想象。不过也难说,楼主的机床是 ...
幸好机床够NB。。2次装夹上去打表没什么跳动。台湾龙泽的机床。
回复
支持
反对
使用道具
举报
返回列表
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
注册会员
本版积分规则
发表回复
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
服务
广告合作
软文合作
网站建设
网站优化
推荐
热门搜索
机械问答
关注
关于我们
运营一点通
客户列表
联系
Q Q:
公众号:aijixie123
微信:feidian6
邮件:feidian@zgjxcad.com
小黑屋
|
手机版
|
Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
闽ICP备2023009579号-1
技术支持:
机械网站建设
Powered by
Discuz!
X3.4
快速回复
返回顶部
返回列表